[发明专利]基于陶瓷膜分离工艺中循环分离的物料分离系统

说明书

本发明涉及氨基葡萄糖制造技术领域，且公开了基于陶瓷膜分离工艺中循环分离的物料分离系统，包括东罐透析水，东罐透析水与过滤浓液通过管道流入酸化罐内，酸化罐内的东罐透析水与过滤浓液的混合液通过管道流入供料泵，供料泵将混合液通过管道输入陶瓷膜内。罐体的顶部以及底部分别固定连接有密封盖以及底盖，密封盖的中心位置开设有第一圆孔，第一圆孔的内部固定连接有轴承一，轴承一的内圈固定套接有旋转轴，旋转轴的外壁活动连接有三个搅拌装置。利用酸化罐可以先对透析水以及物料进行混合，方便对物料的浓度进行稀释，然后利用供料泵可以将物料抽入陶瓷膜内进行分离，这样可以对物料施加压力，提高分离的效果。

技术领域

本发明涉及氨基葡萄糖制造技术领域，具体为基于陶瓷膜分离工艺中循环分离的物料分离系统。

背景技术

氨基葡萄糖（2-amino-2-deoxy-D-glucose，GlcN）是一种重要的氨基己糖，由葡萄糖的一个羟基被氨基取代形成，易溶于水及亲水性溶剂。分子式C6H13O5N，俗称氨基糖，简称氨糖。又名葡萄糖胺，广泛存在于自然界，化学名称为：2-氨基-2-脱氧-D-葡萄糖，通常以N-乙酰基衍生物（如甲壳素）或以N-硫酸酯和N-乙酰-3-O-乳酸醚（胞壁酸）形式存在于微生物、动物来源的多糖和结合多糖中。

在氨基葡萄糖生产的过程中通常都会使用到陶瓷膜对物料进行分离，且在分离之前会使用酸化罐对物料进行稀释处理，目前使用的酸化罐内部都是设置较为简单的搅拌装置，这样导致透析水没法与物料进行很好的混合，导致物料的稀释效果不好，影响后续陶瓷膜对物料的分离。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了基于陶瓷膜分离工艺中循环分离的物料分离系统，具备提高物料稀释效果的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于陶瓷膜分离工艺中循环分离的物料分离系统，包括东罐透析水，所述东罐透析水与过滤浓液通过管道流入酸化罐内，酸化罐内的东罐透析水与过滤浓液的混合液通过管道流入供料泵，供料泵将混合液通过管道输入陶瓷膜内；

所述酸化罐包括罐体，罐体的顶部以及底部分别固定连接有密封盖以及底盖，所述密封盖的中心位置开设有第一圆孔，第一圆孔的内部固定连接有轴承一，轴承一的内圈固定套接有旋转轴，密封盖的顶部固定连接有电机，且电机的输出轴与旋转轴固定连接，旋转轴的外壁活动连接有三个搅拌装置；

所述罐体的内壁上开设有三圈弧形槽，且搅拌装置靠近罐体内壁的部分设置于相对应的弧形槽内部。

优选的，每个所述搅拌装置包括连接部、震动段、卡和段、连接段一以及连接段二；

所述连接部与旋转轴连接，连接部与震动段之间通过连接段一连接，所述震动段与卡和段之间通过连接段二连接，且卡和段与弧形槽连接；

所述连接部包括两个固定连接在旋转轴外壁的连接板以及圆柱，且两个连接板的对应的一侧通过轴一固定连接，圆柱上开设有第二圆孔，且轴一通过圆柱上的第二圆孔与圆柱转动连接；

所述震动段包括圆环柱，圆环柱内壁的顶部固定连接有基座一，基座一的底部通过弹簧一固定连接有半球体磁块一，半球体磁块一的底部固定连接有半球体磁块二，半球体磁块二的底部通过弹簧二固定连接有基座二，且基座二固定连接在圆环柱内壁的底部，所述半球体磁块一与半球体磁块二合在一起呈一个球状物体，所述半球块为橡胶材料制成；

所述卡和段包括定位柱，定位柱的外端开设有圆槽，圆槽的内部固定连接有轴承二，轴承二的内圈固定套接有轴二，轴二的外端固定连接有半球块，且半球块卡接在弧形槽的内部。

优选的，所述连接段一包括四个弹簧三，且四个弹簧三的两端分别与圆柱以及圆环柱固定连接；

所述连接段二包括四个弹簧四，四个弹簧四的两端分别与圆环柱以及定位柱固定连接。