[发明专利]一种线缆线材端口自动焊接装置

说明书

本发明公开的一种线缆线材端口自动焊接装置，包括机体，所述机体内设有焊接腔，所述焊接腔左右侧分别设有夹持槽，所述夹持槽内放置有线材，所述线材相对的一端剥掉外周的塑料管露出导电丝，所述导电丝叠加在一起，所述夹持槽远离所述线材的一侧设有夹持装置，本发明通过夹持装置将线缆线材夹紧于焊接腔内，其后通过供料装置与裁断装置定量的将锡条自动捆绑于导电丝外周，通过焊接装置将锡条加热熔化并均匀涂抹于导电丝外周，使得导电丝焊接，且焊接处完整，安全性高，外形美观，本发明的焊接过程权自动化进行，可适用于不同的人群或不同技能的人员使用，且操作简便，便于携带及使用。

技术领域

本发明涉及线材焊接技术领域，具体为一种线缆线材端口自动焊接装置。

背景技术

现有的线缆类别的线材焊接时，通常采用人工手操作，先将线材的端口外皮去除，再使用焊料与焊铁操作，焊铁将焊料加热后使得焊料熔化于线材上，且焊料足够填充于线材内的金属导体丝之间的空隙，从而将线材焊接在一起，此过程中，手动操作工作效率低，需要的工具较多，使用或携带时不便，而且，焊接的结果依据操作者的焊接技能不同，不同的操作者焊接后的线材端口不同，通常端口外周凹凸不平，或焊料不均匀，使得焊接不完整，且使用人群受限。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

现有的线缆线材焊接工作通常人工操作焊接，焊接质量差，效率低。

为解决上述问题，本例设计了一种线缆线材端口自动焊接装置，本例的一种线缆线材端口自动焊接装置，包括机体，所述机体内设有焊接腔，所述焊接腔左右侧分别设有夹持槽，所述夹持槽内放置有线材，所述线材相对的一端剥掉外周的塑料管露出导电丝，所述导电丝叠加在一起，所述夹持槽远离所述线材的一侧设有夹持装置，所述夹持装置可将所述线材夹紧于所述夹持槽内，所述焊接腔内固定设有固定块，所述固定块上设有三个连接槽，所述连接槽右侧分别设有成型装置，所述固定块前后端分别转动安装有位于所述连接槽位置且相对的三个转动杆，前后两端共有六个转动杆，所述转动杆上设有成型槽，所述成型槽与所述连接槽连通，三个所述转动杆左侧位置均设有焊接块，所述焊接块内设有焊接装置，所述焊接装置包括均布设置的八个加热板，所述加热板可拼接为一个环形将所述导电丝包裹，所述加热板由导热材料制得，当所述加热板与外界电源电性连接时可产生热量，所述焊接块上端通过移动杆固连，所述焊接腔左右侧相通设有滑动槽，所述移动杆延伸至所述滑动槽内，所述焊接腔上侧设有三组与所述连接槽位置对应的供料装置，所述供料装置包括锡条，所述锡条下端延伸至所述焊接腔内，所述锡条向下延伸时可通过所述连接槽与所述成型槽形成弧形，则所述转动杆相向摆动时将所述锡条捆绑于所述导电丝上，所述供料装置下侧与所述焊接腔之间设三组与所述供料装置位置对应的裁断装置，所述裁断装置可将所述锡条切断。

可优选地，所述固定块内转动设有前后对称的转动轴，前后两侧的所述转动轴上分别固定有三个所述转动杆，后侧的所述转动轴右端动力连接有转动电机，后侧的所述转动轴左侧设有传动腔，所述传动腔内设有上下两个啮合连接的啮合齿轮，后侧的所述线材左端与上侧的所述啮合齿轮固连，下侧的所述啮合齿轮中心处固设有皮带轴，所述皮带轴与前侧的所述转动轴左端通过连接皮带动力连接。

可优选地，相邻的所述焊接块的距离大于所述转动杆的长度，所述焊接块长度大于所述转动杆的长度，则前后两侧的所述转动杆相向摆动可穿过所述焊接块之间将所述锡条捆绑于所述导电丝上，所述焊接块的向右移动可包裹在所述锡条外周，加热所述锡条使其将所述导电丝均匀焊接在一起。

可优选地，所述焊接腔上端壁内通过驱动轴转动设有转动轮，所述移动杆上端为螺纹结构且与所述转动轮外周的螺纹啮合，所述驱动轴左端动力连接有驱动电机，从而启动所述驱动电机使得所述转动轮转动，则带动所述移动杆水平移动。