[发明专利]一种具有电热功能的超大规格薄型瓷质板材及其制造方法

说明书

本发明公开了一种具有电热功能的超大规格薄型瓷质板材及其制造方法，包括以下步骤：A、按常规方法制备超大规格薄型瓷质板材用坯体粉料；B、按常规方法制备超大规格薄型瓷质板材用面浆；C、坯体粉料布料及无模具压制成型；D、自动化生坯切割；E、坯体干燥；F、烘烤；G、施布面浆；H、再次干燥；I、渗透喷墨印刷；J、烧成；K、磨边；L、复合电热层和隔热层。本发明的有益效果是提供了一种具有电热功能的超大规格薄型瓷质板材及其制造方法，解决了传统薄型瓷质板材采用湿法淋浆等含水装饰工艺后薄型瓷质板材坯体容易破损、坯体表面施浆后出现的“水波纹”、“边框”、“浆幕拉线”等缺陷问题，并拓展了超大规格薄型瓷质板材的装饰手段，不仅适用于无水装饰工艺，还能很好地应用含水装饰工艺，显著丰富了超大规格薄型瓷质板材的装饰风格，提升了装饰效果，并赋予其电加热功能。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，具体地涉及一种具有电热功能的超大规格薄型瓷质板材及其制造方法。

背景技术

天然石材因受到长期地质运动和气候变化的影响，且混杂有其他颜色的伴生矿物，形成了高端、自然、丰富的装饰效果，作为高档装饰材料，受到了人们的青睐。然而，部分天然石材中伴生的放射性矿物，会对人体健康产生放射性危害；经过地质作用和风化作用影响的天然石材，其杂质、裂纹等缺陷较多，易产生“病变”，使用性能较差。此外，天然石材作为不可再生资源，其价格昂贵，难以进入寻常百姓家；天然石材的过渡开采和加工不仅造成珍稀、名贵石材资源枯竭，而且也严重破坏自然生态环境。

在这种情况下，市场上陆续发展出以仿石为主的陶瓷砖、陶瓷板等类产品。根据国家标准GB/T 4100-2015《陶瓷砖》对于陶瓷砖的定义，陶瓷砖是由粘土、长石和石英为主要原料制造的用于覆盖墙面和地面的板状或块状建筑陶瓷制品。一般规格为0.6m×0.6m（上表面面积0.36m²），0.8m×0.8m（上表面面积0.64m²），最大可达1.2m×1.2m（上表面面积1.44m²）。

根据国家标准GB/T 23266-2009《陶瓷板》对于陶瓷板的定义，陶瓷板是由粘土和其他无机非金属材料经成型、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品，其厚度不大于6mm、上表面面积不小于1.62m²。

中国专利CN105622055A提供了一种大规格超薄建筑陶瓷砖瓷坯的制备方法，该法是将多种原料按一定质量百分比混合后，湿法制得浆料，采用半干压成型法，压制成条，再在一定温度下烧结2h得到瓷坯。该法是将大规格超薄建筑陶瓷砖瓷坯成型后干燥、烧结得到瓷坯，没有对瓷坯进行纹理装饰。中国专利CN101634185公开了一种仿玉质大规格瓷板砖及其制备方法，通过图案定点布料布置底料，施布半透明陶瓷材料和色粉形成面层，之后经过压制成型，干燥烧成等工序得到产品。可以发现，现有技术多采用布料、半干压成型成薄板坯体后、干燥、烧成，以制备大规格薄板的无水装饰工艺，而采用成型坯体后淋施湿法浆料，再装饰、干燥、烧制的含水装饰工艺没有报道，主要原因在于，随着陶瓷板材厚度的大幅减小和规格的大幅显著增大，淋施湿法浆料容易导致各种问题，如坯体强度显著降低，超大规格薄型瓷质板材坯体施布面浆后容易出现破损、“水波纹”、“边框”、“浆幕拉线”等缺陷，难以满足后续生产工序要求等。因此，使得超大规格薄型瓷质板材的装饰效果受到局限。

这里所述的无水装饰工艺是指陶瓷坯体采用粉料/干粒布料装饰、全数码化非水性墨水喷墨装饰或其组合的装饰工艺。而含水装饰工艺是指在装饰工艺的某一工序或几个工序中，至少采用含水率不低于20%的釉料、浆料以及丝网印刷釉、辊筒印刷釉、水性墨水中的一种进行装饰，并可与粉料/干粒布料装饰、非水性墨水装饰组合的装饰工艺。