[发明专利]一种基于掺杂粘接相的超细碳化钨及其制备方法

权利要求书

1.一种基于掺杂粘接相的超细碳化钨制备方法，其特征在于，其步骤包括：制备纳米钴粉、混合球磨以及高温烧结；

所述制备纳米钴粉的步骤具体为：将可溶性钴盐溶于蒸馏水中，逐渐加入氢氧化钾至溶液pH值为10～11，沉淀完全后过滤分离，经蒸馏水冲洗滤渣后得到氢氧化钴；将氢氧化钴、1,2-丙二醇、氢氧化钾与聚乙烯吡咯烷酮混合后，于180～195℃下回流反应2～4h，固液分离后洗涤干燥，得到所述纳米钴粉；所述氢氧化钴、1,2-丙二醇、氢氧化钾与聚乙烯吡咯烷酮以质量比4:50:5:(1.3～2)进行混合，且所述氢氧化钾的浓度为40～50g/L；

所述混合球磨步骤为：将所述纳米钴粉、抑制剂、分散剂与硬质相WC粉末按质量比(2～5)：10：3：(82～85)进行混合，混合后球磨12～24h，得到混合浆料。

2.根据权利要求1中所述的基于掺杂粘接相的超细碳化钨制备方法，其特征在于，所述抑制剂为碳化钛与碳化铬所组成的混合物。

3.根据权利要求1中所述的基于掺杂粘接相的超细碳化钨制备方法，其特征在于，所述分散剂为乙醇、油酸中一种或两种的混合物。

4.根据权利要求1中所述的基于掺杂粘接相的超细碳化钨制备方法，其特征在于，所述高温烧结步骤为：将所述混合浆料进行过滤，过滤后的粉体在950～1050℃氢气环境下烧结1～2h，制得基于掺杂粘接相的超细碳化钨。

5.一种基于掺杂粘接相的超细碳化钨，其特征在于，所述基于掺杂粘接相的超细碳化钨由权利要求1～4中任一所述基于掺杂粘接相的超细碳化钨制备方法制得。