[发明专利]一种石墨晶须填充ABS组合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石墨晶须填充ABS组合物及其制备方法，石墨晶须填充ABS组合物由以下组分按重量份制备而成：ABS 100份，ASA 5‑10份，聚乙二醇醚0.5‑1份，石墨晶须5‑10份，抗氧剂264 1‑2份。本发明用聚乙二醇醚处理石墨晶须，加入ABS组合物中，可以大幅提高ABS组合物的力学性能。制备过程中，首先将石墨晶须与聚乙二醇醚混合后再加入其它组分进行共混，主要是考虑聚乙二醇醚熔点低，接近60度，高速搅拌时会熔融均匀附着在石墨晶须表面；在后续挤出机熔融挤出时，可以保证组合物熔融塑化均匀，充分，得到性能优异的产品。

技术领域

本发明属于高分子复合材料领域，特别涉及一种石墨晶须填充ABS组合物及其制备方法。

背景技术

石墨晶须(graphite whisker)又称高模量碳晶须，它具有碳-碳原子六角网络层叠堆积结构。直径0.2～6μm，长度50μm至1mm。有的密度2.25g/cm3，模量97.9GPa；有的可形成小弹簧状。耐热性、导电性和抗燃性优良。制法有：(1)气固(VS)生长法，先在CO中将孪晶β-SiC加热至1800℃以上，使高活性热解硕在其上堆积成长，再加热至2000℃而得；(2)气相反应法，以低沸点烃为碳源，在氩或氮或超细过渡金属。

石墨晶须与ABS树脂基体的相容性比较差，有些人尝试用KH550作为处理剂，来增加起二者的界面结合能力，但是效果并不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种石墨晶须填充ABS组合物及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种石墨晶须填充ABS组合物，由以下组分按重量份制备而成：

进一步方案，所述ABS中丙烯腈的质量分数为25％，苯乙烯的质量分数为55％。

进一步方案，所述ASA树脂在230℃、2.16kg条件下的熔融指数为25-30g/10min。

进一步方案，所述聚乙二醇醚的熔点为58-60℃。

进一步方案，所述石墨晶须的直径为0.5-1μm，长度为50μm～200μm。

本发明的另一个目的是提供上述所述的石墨晶须填充ABS组合物的制备方法，包括以下步骤：

(1)按配比将石墨晶须、聚乙二醇醚加入混合机中进行一次搅拌，搅拌均匀后；再按配比加入ABS、ASA、抗氧剂264，进行二次搅拌，搅拌均匀后得到混合物；

(2)将混合物从双螺杆挤出机的加料口处加入，挤出造粒，制备得到ABS组合物。

进一步方案，步骤(1)中，所述一次搅拌的搅拌速度为200-300转/分钟，搅拌时间为1-2分钟；二次搅拌的搅拌速度为150-200转/分钟，搅拌时间为1-2分钟。

进一步方案，步骤(2)中，所述双螺杆挤出机的加工工艺为：一区温度160-180℃，二区温度180-200℃，三区温度200-220℃，四区温度220-230℃，五区温度220-230℃，六区温度220-230℃，机头温度220-230℃，主机转速频率是15-35HZ。

与现有技术相比，本发明有益效果体现在：

(1)本发明用聚乙二醇醚处理石墨晶须，加入ABS组合物中，可以大幅提高ABS组合物的力学性能。

(2)制备过程中，首先将石墨晶须与聚乙二醇醚混合后再加入其它组分进行共混，主要是考虑聚乙二醇醚熔点低，接近60度，高速搅拌时会熔融均匀附着在石墨晶须表面；在后续挤出机熔融挤出时，可以保证组合物熔融塑化均匀，充分，得到性能优异的产品。

具体实施方式