[发明专利]热转印印刷装置、印刷物的制造方法以及中间转印介质

说明书

热转印印刷装置具备：第1供给部(70)，其供给在支承体的一个面上设置有接受层的中间转印介质(10)；第2供给部(51)，其供给在基材的一个面上设置有色材层的热转印片(20)；印刷部(50)，其基于图像数据对所述热转印片(20)进行加热，并将所述色材层的油墨转印到所述接受层上而印刷图像；以及转印部(60)，其将所述中间转印介质(10)的包括印刷了所述图像的所述接受层在内的至少一部分层转印到被转印体(40)上，所述印刷部(50)针对将所述中间转印介质(10)在短边方向上分割为多个区域所得到的每个分割区域印刷图像。

技术领域

本发明涉及热转印印刷装置、印刷物的制造方法以及中间转印介质。

背景技术

作为将热转印图像形成于任意的对象物的打印机的1种，提出了如下的热转印打印机：使用在基材上以能够剥离的方式设置有接受层的中间转印介质、和具有色材层的热转印片，从热转印片向中间转印介质的接受层转印油墨而形成图像，然后，将包含形成有图像的接受层的转印层从中间转印介质转印到被转印体上。

在以往的热转印打印机中，形成于被转印体的图像的尺寸受到各种因素的限制。例如，图像的一边的尺寸受到对热转印片进行加热的热敏头的发热体的宽度限制。另外，图像的一边的尺寸也受到热转印片的宽度限制。若增大热敏头的发热体的宽度，则存在装置重量、消耗增加的问题。如果增大热转印片的宽度，则形成小图像时的未使用区域变大，存在成本增加的问题。

在中间转印介质的表面(转印面)上以规定的间隔设置有位置检测用的检测标记的情况较多。在该情况下，当对检测标记部分进行加热时，检测标记被转印到被转印体上。因此，形成于被转印体的图像的一边的尺寸被限制为检测标记之间的距离以下。

专利文献1：日本特开2008-188865号公报

发明内容

本发明的课题在于，提供一种热转印印刷装置以及印刷物的制造方法，无论热转印片、热敏头等的尺寸如何，其都能够在被转印体上形成任意尺寸的图像。另外，本发明的课题在于提供一种在热转印印刷装置中使用的中间转印介质。

本发明的热转印印刷装置具备：第1供给部，其供给在支承体的一个面上设置有接受层的中间转印介质；第2供给部，其供给在基材的一个面上设置有色材层的热转印片；印刷部，其基于图像数据对所述热转印片进行加热，将所述色材层的油墨转印至所述接受层而印刷图像；以及转印部，其将所述中间转印介质的包含印刷有所述图像的所述接受层在内的至少一部分层转印到被转印体上，所述印刷部对将所述中间转印介质在短边方向上分割为多个区域所得到的每个分割区域印刷图像。

在本发明的一个方式中，所述印刷部对将所述中间转印介质在长边方向上分割为多个区域所得到的每个分割区域印刷图像。

在本发明的一个方式中，对所述分割区域印刷的图像是将1个图像分割所得到的分割图像。

在本发明的一个方式中，所述印刷部能够沿着所述中间转印介质的短边方向移动。

在本发明的一个方式中，在所述中间转印介质中设置有检测标记，所述检测标记用于检测将所述中间转印介质在短边方向和长边方向上分割为多个区域所得到的分割区域的位置。

在本发明的一个方式中，所述检测标记在所述中间转印介质的短边方向和长边方向上隔开规定的间隔呈点状形成。

在本发明的一个方式中，所述检测标记具有在所述短边方向上延伸的多条第1检测标记和在所述长边方向上延伸的多条第2检测标记，被所述第1检测标记和所述第2检测标记包围的区域成为所述分割区域。

在本发明的一个方式中，在所述中间转印介质中，以能够从所述支承体剥离的方式设置有转印层，所述转印层包含所述接受层，所述转印部将所述转印层转印到所述被转印体上，所述检测标记未被转印到所述被转印体上。