[发明专利]C型挡圈用工具、C型挡圈用工具部件及C型挡圈安装方法

说明书

提供一种C型挡圈用工具等，其能够将C型挡圈顺畅地安装至挡圈槽，能够抑制C型挡圈向挡圈槽安装的安装劳力。工具(1)具备：一对臂(12a)、(12b)，其在末端侧包含一对销部；一对把手(13a)、(13b)；连结机构(14)，其连结一对臂(12a)、(12b)与一对把手(13a)、(13b)；以及挡圈按压单元，其具有从连结机构(14)侧向销部侧突出的突出部(30)、以及连接于突出部(30)的与连结机构(14)侧相反的一侧的端部的按压部(40)。按压部(40)包括支承按压面，当一对销部被插入到一对工具贯插孔(78a)、(78b)时，该支承按压面的至少一部分能够与C型挡圈(70)的销插入侧的端面的一部分接触。能够成为一对销部被插入到一对工具贯插孔(78a)、(78b)并且支承按压面的至少一部分与上述端面的一部分接触的挡圈保持状态。

技术领域

本公开涉及C型挡圈用工具。另外，本公开涉及C型挡圈用工具部件，其安装于卡环钳，与卡环钳一起构成C型挡圈用工具。另外，本公开涉及在设置于轴部的挡圈槽安装C型挡圈的C型挡圈安装方法。

背景技术

自动扶梯通常利用驱动单元使驱动侧链轮旋转，使连结有梯级的梯级链条在驱动侧链轮与从动侧链轮之间循环移动，由此使梯级循环移动。另外，将来自驱动侧链轮的动力传递到扶手驱动装置，使移动扶手向与梯级相同的方向以相同速度移动。另外，在梯级循环移动时，使设置在梯级的踏板的两侧的驱动辊在驱动轨道上行进，使设置在踏板的两侧的从动辊在从动轨道上行进，从而实现梯级的所希望的姿势。在自动扶梯中，如专利文献1所记载的那样，通过在辊安装轴部的驱动辊和从动辊的外侧配置C型挡圈，来防止驱动辊和从动辊从辊安装轴部脱落。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-221013号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因磨损等而劣化的驱动辊、从动辊例如通过以下的方法来更换。以驱动辊的更换为例进行说明，首先，通过拆下设置在梯级侧方的裙板，或者如图10所示，拆下位于自动扶梯下方侧的层站的底板，从而使驱动辊80成为能够目视确认的状态。之后，如图10所示，在驱动辊80的外侧配置反射镜89，成为能够经由反射镜89目视确认图11所示的驱动辊80的外侧面的状态。

然后，在通过反射镜89确认了配设于辊安装轴部81的C型挡圈70的一对工具贯插孔78a、78b的位置之后，将卡环钳(未图示)的孔插入部插入到该工具贯插孔78a、78b。

然后，利用来自卡环钳的力将一对工具贯插孔78a、78b之间扩张而使C型挡圈70扩径。然后，使扩径后的C型挡圈70从设置于辊安装轴部81的挡圈槽脱离，之后，将C型挡圈70从辊安装轴部81向外侧拔出。这样，C型挡圈70从辊安装轴部81脱离。

接着，将磨损的驱动辊80从轴部卸下，将新的驱动辊80嵌入轴部。接着，将C型挡圈70再次安装至辊安装轴部81的挡圈槽。详细而言，在C型挡圈70的一对工具贯插孔78a、78b中插入卡环钳的孔插入部。之后，如图10所示，在驱动辊80的外侧配置反射镜89，成为能够经由反射镜89目视确认图11所示的驱动辊80的外侧面的状态。

然后，在利用来自卡环钳的力将一对工具贯插孔78a、78b之间扩张而使C型挡圈70扩径之后，将扩径后的C型挡圈70配置成大致包围辊安装轴部81。然后，一边将手靠在C型挡圈70的外侧端面，一边使C型挡圈70向辊安装轴部81的轴向的内侧移动而移动到挡圈槽。若C型挡圈70嵌入挡圈槽，则使卡环钳的孔插入部从一对工具贯插孔78a、78b脱落，完成C型挡圈70相对于辊安装轴部81的再次安装。

一台电梯包括多个梯级，有时需要更换多个驱动辊80和从动辊。在这样的情况下，在本方法中，每当安装各C型挡圈70时，需要在狭窄的作业空间中一边将手靠在C型挡圈70的外侧端面一边使C型挡圈70向辊安装轴部81的轴向的内侧移动，因此安装劳力大。