[发明专利]光学膜的制造方法及光学膜的制造装置

说明书

本发明的一实施方式的光学膜(4)的制造方法是对长条的膜(2)实施N个处理来制造光学膜的方法，N是1以上的整数，其中，一边输送膜一边进行N个处理，在输送中，在多个部位(20)分别连续地取得膜的第一端部(2a)及第二端部(2b)的位置，在将膜的宽度方向上的基准位置(B)与第一端部的位置之间的距离设为第一宽度、且将基准位置与第二端部之间的距离设为第二宽度时，基于从多个部位选择出的两个部位中的上游部位处的第一端部及第二端部的位置的第一取得结果来算出基准位置，并且基于第一取得结果及上述两个部位中的下游部位处的第一端部及第二端部的位置的第二取得结果来算出第一宽度的第一变化率与第二宽度的第二变化率之差。

技术领域

本发明涉及光学膜的制造方法及光学膜的制造装置。

背景技术

通常，一边输送膜，一边实施用于赋予期望的光学特性的至少一个处理而制造光学膜。例如，在光学膜为偏振膜的情况下，实施作为光学特性而赋予膜直线偏振特性的至少一个处理。在如上所述那样制造光学膜的情况下，在从膜制造光学膜的过程中膜的宽度变化。在输送着膜的情况下，上游侧的膜宽度与下游侧的膜的宽度之间的变化率已知为内缩率(参照专利文献1)。在光学膜的制造过程中，当膜的内缩率偏离预先设定的允许范围(管理宽度)时，有时膜断裂，或膜的厚度偏离期望的厚度。因此，为了恰当地制造光学膜，内缩率的管理是重要的。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-226811号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

通常，内缩率相对于膜的总宽度算出。然而，即使假设膜的总宽度的内缩率处于期望的范围内，也存在如下情况，即，在膜的宽度方向上的从基准位置到膜的一方的端部的宽度(以下称作“第一宽度”)、以及从基准位置到膜的另一方的端部的宽度(以下称作“第二宽度”)的变化产生偏倚。在该情况下，例如对输送膜的输送辊作用的负荷局部变大，容易产生设备不良情况。当产生设备不良情况时，光学膜成为不合格品，或产生膜断裂等不良情况。当上述第一宽度及第二宽度的变化产生偏倚时，在宽度方向上膜厚容易偏离期望的状态。当像这样膜厚偏离期望的状态时，不能得到具有期望的均匀的光学特性的光学膜。因此，用于制造光学膜的材料被浪费，结果导致材料成本增加。

于是，本发明的目的在于提供能够在稳定的工序中实施、品质稳定、且能够降低材料成本的光学膜的制造方法及光学膜的制造装置。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的一个方面的光学膜的制造方法是通过对长条的膜实施N个处理来制造光学膜的方法，其中，N是1以上的整数，在该光学膜的制造方法中，一边输送上述膜一边进行上述N个处理，在上述输送中，在多个部位分别连续地取得上述膜的宽度方向上的第一端部及第二端部的位置，在将上述膜的上述宽度方向上的基准位置与上述第一端部的位置之间的距离设为第一宽度、且将上述基准位置与上述第二端部之间的距离设为第二宽度时，基于从上述多个部位选择出的两个部位中的上游部位的上述第一端部及上述第二端部的位置的第一取得结果来算出上述基准位置，并且基于上述第一取得结果及上述两个部位中的下游部位的上述第一端部及上述第二端部的位置的第二取得结果来算出上述第一宽度的第一变化率与上述第二宽度的第二变化率之差。