[发明专利]旋转电机以及旋转电机的制造方法在审
申请号: | 201980096255.3 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN113812075A | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 奥田龙弥;青木实 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | H02K15/12 | 分类号: | H02K15/12;H02K1/04;H02K15/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 熊风;宋俊寅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 电机 以及 制造 方法 | ||
构成旋转电机(1)的层叠铁芯(11)的层叠铁芯板在其内周侧具有齿部(18),在齿部根部附近和外周面附近设置有在所述层叠铁芯的轴向贯穿的轴向孔(14)。旋转电机包括层叠铁芯,在该旋转电机(1)的轴向孔(14)中,从层叠铁芯(11)的齿部根部附近的齿部根部附近孔(14a)和外周面附近的铁芯外周侧孔(14b)注入树脂,该树脂填充到所述层叠铁芯的所述齿部根部附近和外周面附近的间隙,所述层叠铁芯板彼此相互粘接。
技术领域
本申请涉及旋转电机以及旋转电机的制造方法。
背景技术
旋转电机的定子及转子一般由层叠铁芯构成。该层叠铁芯是为了降低旋转电机运行时的涡流损失,通过在表面层叠涂有绝缘清漆的薄硅钢板而构成的。该层叠后的层叠铁芯被螺栓等拧紧固定,但随着旋转电机大型化、层叠铁芯变大,层叠间容易产生微小的间隙。如果存在这样的微小间隙,有可能产生层叠铁芯的刚性降低、旋转电机运行时振动变大等弊端。
作为填补层叠铁芯的层叠间的间隙的方法,已知一种将层叠铁芯本身浸入到有树脂的罐中,使树脂浸渍在间隙中的方法。该方法在旋转电机小的情况下有效,但如果像大容量的发电机那样旋转电机自身大型化,则制造装置变为大型,另外,由于成为大型作业,因此存在难以直接应用上述方法的问题。
为了解决这一问题,公开了一种技术,该技术提供一种能够容易地将树脂注入至组装的层叠铁芯中并能提高层叠铁芯的刚性的、向层叠铁芯的树脂注入装置、树脂注入方法以及使用该树脂注入方法的旋转电机(例如,参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第5832695号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
能对设置于铁芯的轴向的贯通孔实施对层叠铁芯的树脂注入。通过对存在于层叠铁芯的所有轴向孔进行树脂注入,从而能够使层叠间产生的间隙最小,因此能最大限度地提高层叠铁芯的刚性。然而,当层叠铁芯的轴向孔为无数个时,对所有轴向孔进行树脂注入是一项大型作业。
本申请公开了用于解决上述问题的技术,其目的在于提供一种旋转电机及其制造方法,通过在设置于层叠铁芯的轴向孔中在确保层叠铁芯的刚性的基础上仅向所需的部位进行树脂注入,从而能够使树脂注入作业效率化,能在比以往短的工期内提高层叠铁芯整体的刚性。
用于解决技术问题的技术手段
本申请所公开的旋转电机包括在轴向上层叠有多张原板的筒状层叠铁芯,所述旋转电机中,
所述层叠铁芯具有预先形成的多个轴向孔,从多个所述轴向孔中选择出的孔即树脂注入孔的周边区域被树脂填充,所述原板相互粘接。
此外,本申请所公开的旋转电机的制造方法是从设置于旋转电机的筒状层叠铁芯的多个轴向孔向构成所述层叠铁芯的多张原板的间隙注入树脂,将该多个原板相互粘接,制作所述层叠铁芯,该旋转电机的制造方法的特征在于,
从所述旋转电机的外部利用泵,从在多个所述轴向孔中选择出的孔即树脂注入孔的一端注入所述树脂,向构成所述层叠铁芯的多张原板的间隙填充树脂,将所述原板相互粘接,从而制造所述层叠铁芯。
发明效果
根据本申请所公开的旋转电机及旋转电机的制造方法,通过在设置于层叠铁芯的轴向孔中在确保层叠铁芯的刚性的基础上仅向所需的部位进行树脂注入,从而能够使树脂注入作业效率化,能在比以往短的工期内提高层叠铁芯整体的刚性。
附图说明
图1是表示实施方式1所涉及的旋转电机的概要结构的剖视图。
图2是表示向实施方式1的旋转电机的层叠铁芯注入树脂的树脂注入装置和实施方式1的旋转电机的主要部分的图。
图3是用于说明向实施方式1所涉及的旋转电机的层叠铁芯注入树脂的树脂注入方法的剖视图。
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