[发明专利]纸浆模塑制程及其在线智能干化设备

权利要求书

1.一种纸浆模塑制程，通过多个按次执行的在线自动生产工站实现纸浆模塑制品的一贯化生产线，其包括按次执行以下步骤：

制浆步骤，包括：以湿植物纤维为主的原料制成浆体，以及使所述浆体存储于浆槽中；

捞浆成型步骤，包括：通过一对捞浆成型的公母模具组件的其中一模具，从所述浆槽内的该浆体中以真空吸取方式捞集一位于该捞浆成型的公母模具组件间的湿胚体；以及接着，使该捞浆成型的公母模具组件合模以对所述湿胚体加压，从而一体成型出一具三维结构的初压半成品；

热压整型步骤；

以及其特征在于，所述纸浆模塑制程还包括：

在所述热压整型步骤与所述捞浆成型步骤之间，按次执行一智能循环干燥步骤与一智能加湿步骤，其中所述智能循环干燥步骤包括：根据所述纸浆模塑制品的结构及/或外轮廓，对所述初压半成品提供红外线照射步骤与吹热风步骤两者的组合执行，所述组合执行包括所述红外线照射步骤与所述吹热风步骤中每一步骤的执行次序、执行次数与执行时间，进而自适应的移除所述初压半成品的不同部位所含的不同水分，形成均匀干化的干化半成品，以及所述智能加湿步骤包括：根据所述纸浆模塑制品的结构及/或外轮廓，对所述干化半成品中至少一局部位置喷淋一预设的相应水量，形成被喷淋的加湿半成品，从而均匀化所述加湿半成品的整体结构的含水率，使所述加湿半成品的平均含水率上升到介于8％到20％间，以及在所述热压整型步骤中，通过一对热压整型的公母模具组件的合模以热压所述加湿半成品，从而形成被热压的半成品。

2.如权利要求1所述的纸浆模塑制程，其特征在于，所述制浆步骤还包括：使所述浆体通过一具有数个筛孔的滤网的过筛，从所述浆体中去除不符合所述筛孔的尺寸大小的杂质，进而均化所述浆体中所含的所述植物纤维的尺寸大小，且过筛后的所述浆体存储于所述浆槽中。

3.如权利要求1所述的纸浆模塑制程，其特征在于，所述纸浆模塑制程还包括：根据不同的所述纸浆模塑制品的结构及/或外轮廓，提供不同的所述组合执行。

4.如权利要求1所述的纸浆模塑制程，其特征在于，所述纸浆模塑制程还包括：在所述热压整型步骤与所述捞浆成型步骤之间，通过一可编程控制单元控制所述智能循环干燥步骤与所述智能加湿步骤的按次执行，其中所述智能循环干燥步骤包括：通过所述可编程控制单元根据所述纸浆模塑制品的结构及/或外轮廓与至少一第一传感器侦知所述初压半成品在所述生产线的相应位置所产生的第一侦知信号，从而控制所述红外线照射步骤与所述吹热风步骤两者的所述组合执行，以及所述智能加湿步骤包括：通过所述可编程控制单元根据所述纸浆模塑制品的结构及/或外轮廓与至少一第二传感器侦知所述干化半成品在所述生产线的位置所产生的第二侦知信号，对干燥后的所述干化半成品的所述至少一局部位置喷淋所述预设的相应水量，从而均匀化所述加湿半成品的整体结构的含水率。

5.如权利要求4所述的纸浆模塑制程，其特征在于，所述红外线照射步骤包括：通过所述可编程控制单元根据所述纸浆模塑制品的结构及/或外轮廓与所述至少一第一传感器产生的所述第一侦知信号，控制若干个位在所述生产线的不同位置上的红外线灯具按次执行，分别对所述初压半成品的所述不同部位照射红外线，以自适应的移除所述初压半成品的所述不同部位所含的不同水分。

6.如权利要求5所述的纸浆模塑制程，其特征在于，所述初压半成品的所述不同部位包括至少一容易形成架桥现象的凹面结构及/或至少一表面结构。

7.如权利要求4所述的纸浆模塑制程，其特征在于，所述吹热风步骤包括：通过所述可编程控制单元根据所述纸浆模塑制品的结构及/或外轮廓与所述至少一第一传感器产生的所述第一侦知信号，控制至少一第一干燥风机的若干个位在所述生产线的不同位置上的出风口按次执行，分别对所述初压半成品的所述不同部位吹热风，进而自适应的移除所述初压半成品的所述不同部位所含的不同水分。