[发明专利]冷喷装置

说明书

至少具备：基座(45)，其以预定的姿势载置气缸盖(12)；底板(26)，其配置到与气缸盖分开的位置；旋转部件(29)，其使底板以旋转轴线(C)为中心旋转；喷枪(23)，其以喷射方向朝向旋转轴线的方式安装固定到底板；高压配管(21b)，其向喷枪引导工作气体；以及旋转接头(21k)，其设置到所述高压配管的基端，高压配管沿着旋转轴线布置。

技术领域

本发明涉及一种使具有喷嘴的喷枪一边绕旋转轴线旋转一边进行成膜处理的冷喷装置。

背景技术

公知有通过使用了激光束的喷镀法在内燃机的气缸盖的气门座部形成包层的激光熔覆加工装置(专利文献1)。在该激光熔覆加工装置中，固定气缸盖，另一方面，一边使激光加工头绕气门座的轴心线旋转一边形成包层，该激光加工头一边射出激光束一边喷出粉末材料。作为成膜速度较快、且能够形成厚膜的气门座膜，公知有利用与上述的喷镀法不同的冷喷法进行了成膜的气门座膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4038724号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，冷喷法与喷镀法不同，需要用于向喷枪引导高压的工作气体的高压软管，该高压软管明显较硬，因此，难以使喷枪绕轴心线旋转，即使使喷枪旋转，微妙的动作的响应性也极差。另一方面，在将喷枪固定而使作为工件的气缸盖旋转了的情况下，需要气缸盖的旋转占有范围以上的空间。

本发明要解决的问题在于提供一种喷枪的旋转操作容易且动作的响应性较高的冷喷装置。

用于解决问题的方案

本发明通过以下方案解决上述问题：在向喷枪供给工作气体的高压配管的基端设置有旋转接头，将该高压配管沿着喷枪的旋转轴线布置。

发明的效果

根据本发明，将高压配管沿着喷枪的旋转轴线布置，因此，在使该喷枪绕旋转轴线旋转时，高压配管不会扭转，而比旋转接头靠顶端侧的部分顺畅地旋转。由此，能够抑制在高压配管扭转时产生的刚性，因此，喷枪的旋转动作的响应性也较高。

附图说明

图1是表示使用本发明的冷喷装置来形成气门座膜的气缸盖的剖视图。

图2是图1的气门周边的放大剖视图。

图3是表示本发明的冷喷装置的一实施方式的构成图。

图4是表示本发明的冷喷装置的一实施方式的喷枪的主视图。

图5是沿着图4的V-V线的剖视图。

图6是表示使图4的喷枪偏置了的状态的主视图。

图7是表示包括本发明的冷喷装置的成膜工厂的主视图。

图8是图7的俯视图。

图9是表示使用本发明的冷喷装置来制造气缸盖的顺序的工序图。

图10是使用本发明的冷喷装置来形成气门座膜的气缸盖毛坯的立体图。

图11是沿着图10的XI-XI线的表示进气口的剖视图。

图12是表示利用切削工序在图11的进气口形成有环状气门座部的状态的剖视图。

图13是表示在图12的进气口形成气门座膜的状态的剖视图。

图14是表示形成有气门座膜的进气口的剖视图。