[发明专利]制造基于丙烯腈-丁二烯橡胶的压敏胶粘剂的方法和包括该压敏胶粘剂的胶带

说明书

本发明涉及用于制造固化的压敏胶粘剂的方法，所述固化的压敏胶粘剂包括包含以下的组合物：至少一种固体丙烯腈‑丁二烯橡胶、至少一种增粘剂树脂、和任选地至少一种液体丙烯腈‑丁二烯橡胶，使所述组合物经受具有1.8‑2.38kV的每1pm组合物层厚的加速电压和5‑50kGy的总辐射剂量的电子束辐照(EBI)。本发明还涉及通过本发明的方法获得的或能通过本发明的方法获得的固化的压敏胶粘剂。此外，本发明涉及双面胶粘的、特别地无载体的胶带，以及包括在载体层上的根据本发明能获得的固化的压敏胶粘剂的单面或双面胶粘的胶带。最后，本发明涉及根据本发明能获得的压敏胶粘剂或根据本发明的胶带用于粘合电子设备中，特别地移动电子设备，优选地平板、移动电话或智能手表中的组件的用途。

本发明涉及由组合物制造固化的压敏胶粘剂的方法，所述组合物包括至少一种固体丙烯腈-丁二烯橡胶、至少一种增粘剂树脂(胶粘树脂)、和任选地至少一种液体丙烯腈-丁二烯橡胶，其中使所述组合物经受具有1.8-2.38kV的每1μm组合物层厚的加速电压和5-50kGy的总辐射剂量的电子束辐照(EBI)。本发明还涉及通过本发明的方法获得的或能通过本发明的方法获得的固化的压敏胶粘剂。另外，本发明涉及包括在载体层上的根据本发明能获得的固化的压敏胶粘剂的单面或双面胶带。最后，本发明涉及根据本发明能获得的压敏胶粘剂或本发明的胶带用于粘合电子设备中，特别地移动电子设备，优选地平板、移动电话或智能手表中的组件的用途。

背景技术

压敏胶粘剂已久为人知。压敏胶粘剂是指这样的胶粘剂，其即使在相对弱的接触压力下也允许持久粘合到基底，并且可在使用后基本上无残留地从基底再次分离。压敏胶粘剂在室温下具有永久压敏胶粘性，即具有足够低的粘度和高接触粘性，使得即使在低接触压力下它们也润湿相应的粘合基底的表面。胶粘剂的可粘合性及其可再分离性基于其胶粘性和内聚性性质。多种化合物形成可能的压敏胶粘剂基础物。

已配备有压敏胶粘剂的胶带(也称为压敏胶带)目前以多种方式用于工业和家用领域中。压敏胶带典型地由在一侧或两侧配备有压敏胶粘剂的载体膜组成。还存在仅由压敏胶粘剂层组成且没有载体膜的压敏胶带，其被称为转移带。压敏胶带的组成可非常不同，并且由不同应用的相应要求决定。载体典型地由聚合物膜例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯或者纸或者织造或非织造织物组成。

自胶粘剂或压敏胶粘剂典型地由以下组成：丙烯酸酯共聚物、硅酮、天然橡胶、合成橡胶、苯乙烯嵌段共聚物或聚氨酯。

丙烯腈-丁二烯橡胶(也称为NBR或腈-丁二烯橡胶)是指通过使丙烯腈和丁-1,3-二烯以约52:48至10:90的质量比共聚而获得的合成橡胶。它几乎完全在水性乳液中制备。在此，所得到的乳液按原样使用(NBR胶乳)或被加工以得到固态橡胶。腈橡胶的性质取决于起始单体的比率及其摩尔质量。可由腈橡胶获得的硫化产品对燃料、油、脂肪和烃具有高的耐受性，并且与由天然橡胶制成的那些相比特征在于更有利的老化行为、更低的磨损和降低的可透气性。相比之下，其耐候性相对差。

广泛种类的丙烯腈-丁二烯橡胶是可获得的。不同类型的区别在于丙烯腈含量，以及特别地橡胶的粘度。所述粘度典型地用门尼粘度说明。这继而一方面由聚合物中的支链数决定，以及另一方面由分子量决定。原则上，在所谓的冷聚合和热聚合之间区分聚合。冷聚合典型地在5至15℃的温度下进行，且与典型地在30至40℃下进行的热聚合相比，导致较低的支链数。

NBR橡胶可得自许多制造商，例如Nitriflex、Zeon、LG Chemicals、KumhoPetrochemicals和Arlanxeo。

羧基化的NBR等级通过如下方式形成：将丙烯腈和丁二烯与小部分的(甲基)丙烯酸在乳液中进行三元共聚。其以高强度著称。NBR的C,C双键的选择性氢化导致对升高的温度(在热空气或臭氧中最高达150℃)或对溶胀剂(例如，含硫原油、制动液和/或液压流体)具有改善的耐受性的氢化腈橡胶(H-NBR)。硫化是用惯常的硫交联剂或过氧化物或借助于高能辐射进行的。

除了羧化或氢化NBR橡胶外，还有液体NBR橡胶。这些在聚合期间通过添加链转移剂来限制其分子量，并因此作为液体橡胶获得。