[发明专利]卡的制造方法

说明书

本发明包括：供给成为对位基准的基准片材的工序；供给将多个图案作为一个周期反复印刷而成的第一连续片材的工序；将第一连续片材层叠于基准片材而生成层叠片材的工序；利用检测机构对反复印刷的图案中的各图案的位置逐个进行检测的工序；根据图案的位置的检测结果控制第一连续片材的供给速度，并以图案相对于基准片材成为规定位置的方式进行调整的第一调整工序；以及针对每个图案切断层叠片材而生成卡的工序，图案通过将多个图案作为一个周期反复印刷而构成，每隔多个图案的一个周期进行调整工序。

技术领域

本发明涉及各种卡的制造方法。

背景技术

近年来，作为卡，使用有现金卡、放入了脸部照片的从业者证、职员证、会员证、学生证、外国人登录证以及各种驾驶许可证等非接触式的IC卡。这种卡一般通过将印刷有图案的表背面的片材层叠于嵌体(inlay)而形成。需要说明的是，嵌体是印刷有记录有电子信息的电路的膜。

成为上述表背面的片材的连续片材和嵌体在相互对位后被切断为各个卡的单元。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JPH11-309969 A(摘要)

在上述嵌体与连续片材的对位中，检测设置于两者的被称为对位标记(registration mark)的标记，并使上述嵌体与连续片材的图案对准。

发明内容

图1B示出在上述连续片材200印刷图案的印刷机100。如该图所示，在1个印刷机100中，n个(多个)印版101～106以大致等角度间距安装于辊主体110。在当前的技术中，容易以各印版101～106本身相互相同的方式进行制造。因此，由上述印版生成的图案相互相同。

然而，在将各印版101～106安装于辊主体110的结构上，无法避免针对各印版略微产生安装误差。因此，印刷的图案彼此的间距略微地不均匀，针对每1个图案进行了上述对位的控制，无法得到图案对准控制的成果。另外，高速制造变得困难。

因此，本发明提供能够容易进行图案对准的控制且高速地制造卡的方法。

本发明的卡的制造方法的特征在于，所述卡的制造方法包括：

供给作为对位基准的基准片材3的工序；

供给将多个图案作为一个周期反复印刷而成的第一连续片材1的工序；

将所述第一连续片材1层叠于所述基准片材3而生成层叠片材4的工序；

利用检测机构对所述反复印刷的图案中的各图案的位置逐个进行检测的工序；

根据所述图案的位置的检测结果控制所述第一连续片材1的供给速度，并以所述图案相对于所述基准片材3成为规定位置的方式进行调整的第一调整工序；以及

针对每个所述图案切断所述层叠片材4而生成卡40的工序，

每隔所述多个图案的所述一个周期，进行所述第一调整工序。

根据本发明，对于将多个图案作为一个周期反复印刷而成的第一连续片材1，根据每隔所述一个周期对图案的位置进行检测而得到的结果，来控制所述第一连续片材1的供给速度。因此，即使印刷时的印刷版的间距存在偏差，也不会被该偏差干扰，而能够以图案相对于基准片材3成为规定位置的方式进行控制。

另外，由于每隔一个周期进行调整，因此效率良好，且也容易应对高速的制造。

在本发明中，图案除了文字、符号、图或绘画之外还包括对位标记。一般而言，作为图案的位置检测，检测对位标记。

在本发明中，作为基准片材3包括嵌体，在嵌体的情况下，例如也可以将IC芯片作为图案进行检测。

附图说明