[发明专利]离心分离装置

说明书

本发明使得在可360°排出的离心分离装置中，设置于固形物排出口的耐磨性套筒的更换更加容易。本发明特征在于具备：转鼓，在轴方向上的一端侧的开口缘部上，在周方向上隔开间隔形成有多个延伸凸耳；螺旋送料器，可旋转地收容在所述转鼓的内部并以与所述转鼓不同的旋转速度旋转；轴毂，与所述延伸凸耳连接并从所述轴方向覆盖所述开口缘部的开口，用于在周方向上相邻的所述延伸凸耳之间形成固形物排出口；以及耐磨性套筒，具有套筒本体及凸缘部，所述套筒本体至少覆盖所述延伸凸耳中面对所述转鼓的旋转轴的凸耳内表面，所述凸缘部沿着所述开口缘部弧状地延伸并通过在所述轴方向上延伸的紧固螺栓可拆装地安装在所述开口缘部中避开所述延伸凸耳的位置。

技术领域

本发明涉及离心分离装置，特别涉及设置在转鼓的固形物排出口的耐磨性套筒。

背景技术

作为对固液混合状态的处理物进行离心分离的离心分离装置，已知倾析器(例如，参照专利文献1)。图1是示出卧式倾析器1的结构例的图，剖切示出了外壳2内以及转鼓3内。以下，简单说明倾析器1的结构以及技术问题。对于倾析器1的详细结构，在后述的实施方式中补充说明。

倾析器1具备外壳2、收容在外壳2内的筒状的转鼓3、以及收容在转鼓3内的螺旋送料器4。转鼓3以及螺旋送料器4以彼此不同的旋转速度绕旋转轴L旋转。

向螺旋送料器4内，从处理物供给口81供给处理物。处理物从形成于螺旋送料器4的壁面的处理物通路41排出到转鼓3内。在转鼓3内，处理物通过转鼓3以及螺旋送料器4的作用离心分离为分离液与固形物。通过转鼓3以及螺旋送料器4的作用，分离液在转鼓3内搬送到图1中左侧。而且，分离液从分离液排出口31排出到外壳2内，从外壳2通过分离液出口21排出到外部。

经分离的固形物通过转鼓3以及螺旋送料器4的作用，在转鼓3内搬送到图1中右侧。而且，固形物从转鼓3的固形物排出口32排出到外壳2内，从外壳2通过固形物出口22排出到外部。此外，在本说明书中，将转鼓3的固形物排出口32侧定义为一端侧，将转鼓3的分离液排出口31侧定义为另一端侧。

在专利文献1中公开了一种离心分离机，其在外体的周方向上等间隔地形成有圆形的固形物排出口，在各固形物排出口配设有具备耐磨性的衬套。根据该专利文献1的离心分离机，无需拆卸外体就能够更换衬套(第4页28～29行)。在专利文献2中公开了一种离心分离装置，其在转鼓的端部开口的边缘在周方向上隔开间隔竖立设置有多个延伸凸耳，在周方向上相邻的延伸凸耳之间形成有固形物排出口，并且在形成固形物排出口的延伸凸耳的边缘螺栓紧固有内衬。根据该专利文献2的离心分离装置，能够通过打开离心分离装置的外壳，并解除螺栓的紧固，来简单地更换内衬。

然而，在专利文献1以及2的结构中，虽然能够通过离心力来排出通过螺旋搬送的固形物中流出到固形物排出口直接下方的固形物，但是由于流出到避开固形物排出口直接下方的位置的固形物通过离心力贴附到外体(转鼓)的内壁，因此无法排出。也就是说，在周方向上间歇地产生无法用于固形物的排出的死区，因此为了增加固形物的排出量，必须使外体(转鼓)的直径变大，并且扩大固形物排出口的开口面积。

针对该专利文献1以及2的技术问题，已知一种离心分离装置，其在所述延伸凸耳的内表面粘结有形成为弧状的耐磨性板(以下，称为现有技术1)。根据该离心分离装置，由于能够使流出到上述死区的固形物一边沿着板块的曲面滑动，一边引导到固形物排出口，因此能够实现所谓的360°排出。

然而，在现有技术1的离心分离装置中，更换磨损的板时非常花费工时。具体而言，作为板更换的事先准备，需要在卸下配管、皮带、护板类之后，从外壳取出转鼓，并将该取出的转鼓设置在规定的作业空间之后，卸下轴毂，因此事先准备非常花费工时。另外，还存在为了确保作业空间，不得不进行工厂内的布局变更等的情况。而且，在板的更换作业中，需要削掉粘接材料，并将新板再次粘接到延伸凸耳，因此维护花费工时。另外，根据固形物的种类，粘合剂有可能溶解，导致板从延伸凸耳脱落。