[发明专利]内窥镜用摄像装置的制造方法、内窥镜用摄像装置和内窥镜

说明书

内窥镜用摄像装置的制造方法具备下述工序：制作工序(S10)，制作多个光学元件(11)～(15)层积而成的光学部(10)、以及包含具有受光面(30SA)的摄像元件(30)的摄像部(40)；测定工序(S20)，测定光学部(10)进行聚光而得到的被摄体像所成像的成像面(FP)的位置；间隔调整工序(S40)，将光学部(10)与摄像部(40)的间隔调整至在测定工序(S20)中测定的成像面(FP)处于受光面(30SA)的位置的状态；以及固化工序(S50)，对配设于光学部(10)与摄像部(40)之间的树脂(50)进行固化处理，由此在间隔调整工序(S40)中调整的间隔的状态下将光学部(10)和摄像部(40)进行固定。

技术领域

本发明涉及具备多个光学元件层积而成的光学部和包含摄像元件的摄像部的内窥镜用摄像装置的制造方法；具备多个光学元件层积而成的光学部和包含摄像元件的摄像部的内窥镜用摄像装置；以及包含具备多个光学元件层积而成的光学部和包含摄像元件的摄像部的内窥镜用摄像装置的内窥镜。

背景技术

为了实现配设于内窥镜的硬性前端部的内窥镜用摄像装置的低侵袭化，细径化是很重要的。作为高效地制造摄像装置的光学部的方法，有下述的晶片级方法：通过将分别包含多个光学元件的多个光学晶片进行层积来制作层积光学晶片，将层积光学晶片进行切割，单片化成多个光学部。将通过晶片级方法制作的光学部称为晶片级光学部。

日本特开2010-103493号公报中公开了一种包含晶片级光学部和摄像部的摄像装置。

例如，包含通过树脂成型制作的树脂透镜的光学晶片的价格低且容易制造。但是，树脂透镜的形状以及多个光学晶片的层积时容易产生制造误差。因此，晶片级光学部对每个层积晶片进行聚光而得到的被摄体像所成像的成像面的位置、即对焦长度可能会不同。光学部的成像面的位置与摄像部的受光面的位置不同时，无法得到良好的图像。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-103493号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的实施方式的目的在于提供容易制造高性能的内窥镜用摄像装置的制造方法、容易制造且性能高的内窥镜用摄像装置、以及容易制造且性能高的内窥镜。

用于解决课题的手段

本发明的实施方式的内窥镜用摄像装置的制造方法具备下述工序：制作工序，制作多个光学元件层积而成的光学部、以及包含具有受光面的摄像元件的摄像部；测定工序，测定上述光学部进行聚光而得到的被摄体像所成像的成像面的位置；层积工序，将上述光学部与上述摄像部隔开间隔进行层积；间隔调整工序，将上述光学部与上述摄像部的上述间隔调整至在上述测定工序中测定的上述成像面的位置为上述受光面的位置的状态；以及固化工序，对填充上述光学部与上述摄像部之间的光路的透明树脂进行固化处理，由此在上述间隔调整工序中调整的上述间隔的状态下将上述光学部和上述摄像部进行固定。

本发明的另一实施方式的内窥镜用摄像装置通过下述内窥镜用摄像装置的制造方法来制造，该制造方法具备下述工序：制作工序，制作多个光学元件层积而成的光学部、以及包含具有受光面的摄像元件的摄像部；测定工序，测定上述光学部进行聚光而得到的被摄体像所成像的成像面的位置；层积工序，将上述光学部与上述摄像部隔开间隔进行层积；间隔调整工序，将上述光学部与上述摄像部的上述间隔调整至在上述测定工序中测定的上述成像面的位置为上述受光面的位置的状态；以及固化工序，对填充上述光学部与上述摄像部之间的光路的透明树脂进行固化处理，由此在上述间隔调整工序中调整的上述间隔的状态下将上述光学部和上述摄像部进行固定。

本发明的另一实施方式的内窥镜用摄像装置具备：多个光学元件层积而成的光学部；包含具有受光面的摄像元件的摄像部；以及填充上述光学部与上述摄像部之间的光路的透明树脂，上述光学部与上述摄像部的间隔通过上述树脂被固定于上述光学部进行聚光而得到的被摄体像成像于上述受光面的状态。