[发明专利]制备夹层形式的复合材料的方法在审
| 申请号: | 201980084765.9 | 申请日: | 2019-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN113329866A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
| 发明(设计)人: | 盖坦·马奥;尼古拉斯·迪蒙 | 申请(专利权)人: | 法国圣戈班高性能塑胶公司 |
| 主分类号: | B29D24/00 | 分类号: | B29D24/00;B29C65/00;B29D99/00;B29C70/08 |
| 代理公司: | 北京允天律师事务所 11697 | 代理人: | 李建航;高源 |
| 地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 夹层 形式 复合材料 方法 | ||
1.一种制造夹层形复合材料产品的方法,其中所述夹层形复合材料产品包括两个外层和一个芯,所述外层具有纤维增强聚合材料的基体,所述聚合材料的熔点低于构成所述纤维的材料的所述熔点;
其中所述方法的特征在于其使用由熔点高于所述聚合材料的所述熔点的材料组成的插入物,所述外层固结在所述插入物上;并且
其中所述插入物随后被所述夹层的所述芯替换,然后组件经历固结处理以将所述外层粘结至所述芯。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于包括以下步骤:
生产由纤维增强聚合材料组成的预制件,所述预制件旨在成为所述夹层的所述外层;
在模具中并置第一预制件、所述插入物和第二预制件;
通过加热和加压以达到所述聚合材料的所述熔点的温度,在未达到所述增强材料或所述插入物的材料的所述熔点的温度的情况下,固结所述预制件以获得所述外层;
移除所述插入物、分离所述外层并插入所述夹层的所述芯;
热处理以将所述外层粘合至所述芯;
冷却由此获得的所述产品。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述预制件使用预浸渍的聚合物树脂织物制成。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,通过针织包含所述增强材料和所述聚合材料的纱线来制成所述预制件。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法,其特征在于,在旨在形成没有芯的区域的位置处增加所述预制件之间的剥离成本。
6.根据权利要求1或3或5所述的方法,其特征在于包括以下步骤:
在模具中并置增强材料制成的织物或针织物、所述插入物、和增强材料制成的第二织物或针织物;
在压力和温度下注入聚合材料树脂;
移除所述插入物并插入所述夹层的所述芯;
固结固化以将所述外层粘附至所述夹层的所述芯;
冷却由此获得的所述产品。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,所述插入物由硅树脂制成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于,所述增强材料选自玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合材料为热塑性类型,特别地选自聚碳酸酯(PC)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚丙烯(PP)、聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET)、聚醚醚酮(PEEK)。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述聚合材料为热固性类型,特别地选自环氧树脂、氰酸酯、酚醛树脂和聚酯。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其特征在于,所述夹层的所述芯由多孔蜂窝状材料组成。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法,其特征在于,所述芯的厚度为至少约2mm且不大于约50mm。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法,其特征在于,所述外层中的每个的厚度为至少约0.2mm且不大于约5mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于法国圣戈班高性能塑胶公司,未经法国圣戈班高性能塑胶公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201980084765.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





