[发明专利]湿气固化型热熔接着剂

说明书

本发明提供一种可兼具良好的竖立强度与长度足够的可贴合时间的湿气固化型热熔接着剂。湿气固化型热熔接着剂包含作为下述成分(a‑1)与下述成分(a‑2)的反应物的含烷氧硅基的氨基甲酸酯预聚物(A)。成分(a‑1)：作为下述成分(i)与成分(ii)的反应物的羟基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(i)：具有聚醚骨架的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(ii)：含有结晶性脂肪族聚酯多元醇(ii‑1)的多元醇，成分(a‑2)：异氰酸酯硅烷。

技术领域

本发明涉及一种湿气固化型热熔接着剂。

背景技术

以往已知一种包含异氰酸酯官能基的反应性聚氨基甲酸酯热熔接着剂(以下有时称为“PU热熔接着剂”)，其是从通过大气中的水分、或相互接着的材料所含的水分的作用，而不可逆地固化的预聚物所调制。例如，如专利文献1所记载的预聚物为聚酯多元醇、及使所需的聚醚多元醇与聚异氰酸酯进行反应而得到的化合物的反应生成物，如前述的反应性的PU热熔接着剂，例如，一般可使用作为使塑料、玻璃、金属、皮革、及木材等各式各样的材料接着的接着剂。

在此，不会伴随PU热熔接着剂的起始成分的相互反应的固化时间，可通过在室温使结晶质或非晶质的成分的掺合比例产生变化，而在秒钟单位至分钟单位的范围内调整。关于该点，已知PU热熔接着剂的结晶性的结构，使接着剂的熔融黏度降低且提升涂布性，同时带来起因于涂布后的短固化时间及低玻璃化转变温度的良好的低温弹性(例如参照专利文献2、专利文献3)。

伴随反应性的PU热熔接着剂的成分相互间的交联反应的固化通过异氰酸酯基与水分的反应而于数日间进行，且借此形成热固化性聚脲。之后的PU热熔接着剂不再熔融，或是例如，发挥不会溶解于溶剂的性质。因此，固化的接着剂显示良好的耐热性，同时对于化学药品，例如塑化剂、溶剂、油、及燃料等显示良好的耐性。

然而，如上述的接着剂，起因于这些接着剂的调制法，而会残留高浓度的游离的单体性聚异氰酸酯，例如，4,4’-二异氰酸基二苯甲烷(4,4’-MDI)、2,4-二异氰酸基甲苯、或2,6-二异氰酸基甲苯(TDI)。如前述的单体性聚异氰酸酯，在接着剂的涂布温度(约100℃～约180℃)下，显示单体性的成分以气体状态释放至周围环境的蒸气压，所以需要设置指定的排气装置等设备。

又，在如上述的接着剂中，通过与水分的反应而形成聚脲。然后，形成聚脲时，自接着剂释放二氧化碳。因此，在接着剂所接着的接着区域中产生发泡。该结果，产生接合构成的构件的表面的膨胀、或接着强度的降低。

又，反应性热熔接着剂需要加热时的稳定性(黏度不会增加，甚至不会固化)与在室温的固化性的平衡。然而，反应性的PU热熔接着剂，有加热时的稳定性不足够的缺点。亦即，反应性的PU热熔接着剂，在涂布前有需要进行加热熔融时，在此时分子链末端异氰酸酯基与分子链中的氨基甲酸酯键、脲键进行反应，生成脲基甲酸酯键、双缩脲键，形成三维交联结构，而有组合物的黏度上升、或是胶化的情形。

为了解决该问题，例如，已知一种如专利文献4～6所公开的将聚酯多元醇作为基材的硅烷官能性的反应性热熔接着剂。

但是，专利文献4所记载的接着剂组合物为感压接着剂(黏着剂)，固化后也残留黏性，因此根据用途，有黏腻感成为问题的情况。又，专利文献5所记载的组合物，有竖立强度并非足够的情况，在专利文献6所记载的湿气固化性热熔接着剂组合物中，难以兼具足够的可贴合时间的确保与足够的竖立强度。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特开平4-227714号公报

专利文献2：日本特开平2-088686号公报

专利文献3：日本特开2014-205764号公报

专利文献4：日本专利第6027146号公报

专利文献5：日本专利第5738849号公报