[发明专利]冲压成形方法

权利要求书

1.一种冲压成形方法，对冲压成形品进行成形，其中该冲压成形品具有顶板部、从该顶板部经由顶板侧棱线部连续的纵壁部和从该纵壁部连续的凸缘部，且具有在侧视时沿着长度方向在高度方向上呈凸状弯曲的凸状弯曲部位和呈凹状弯曲的凹状弯曲部位，所述冲压成形方法的特征在于，具备：

预成形工序，在该预成形工序中成形出中间成形品，该中间成形品在隔着所述凸状弯曲部位的长度方向两侧的部位中的与所述纵壁部相当的面部、和隔着所述凹状弯曲部位的长度方向两侧的部位中的与所述纵壁部相当的面部，形成有相对于与所述顶板侧棱线部相当的基线倾斜地延伸的凸形状及/或凹形状的压延筋部；以及

正式成形工序，在该正式成形工序中将该中间成形品中的所述压延筋部压溃而使与所述纵壁部相当的面部向与该压延筋部的长轴正交的压延筋正交方向伸展，由此对与该纵壁部相当的面部引发拟剪切变形而成形出所述冲压成形品，

在所述预成形工序中，隔着所述凸状弯曲部位而形成的压延筋部以该压延筋部的长轴的位于凸状弯曲部位侧的端部从所述基线远离且位于相反侧的端部向所述基线接近的方式倾斜，隔着所述凹状弯曲部位而形成的压延筋部以该压延筋部的长轴的位于凹状弯曲部位侧的端部向所述基线接近且位于相反侧的端部从所述基线远离的方式倾斜。

2.如权利要求1所述的冲压成形方法，其特征在于，

关于在所述预成形工序中形成的所述压延筋部，该压延筋部的长轴与所述基线所成的角度θ为5°以上、60°以下。

3.如权利要求2所述的冲压成形方法，其特征在于，

在将所述正式成形工序中的所述冲压成形品的成形方向与所述顶板侧棱线部所成的角度中的锐角侧的角度设为θ₁时，所述压延筋部的长轴与所述基线所成的角度θ满足θ≥90°-θ₁的关系。