[发明专利]脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢及其制造方法在审
| 申请号: | 201980078893.2 | 申请日: | 2019-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN113166888A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
| 发明(设计)人: | 李学哲 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
| 主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/14;C22C38/16;C21D8/02;C22C38/08;C22C38/12 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;孙雅雯 |
| 地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脆性 裂纹 特性 优异 超厚钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢,以重量%计包含:
0.02%至0.07%的C、1.8%至2.2%的Mn、0.7%至1.2%的Ni、0.005%至0.02%的Nb、0.005%至0.02%的Ti、0.1%至0.4%的Cu、0.01%或更少的P、0.004%或更少的S,以及余量的Fe和不可避免的杂质,其中在t/4区域至(3*t)/8区域中的具有通过EBSD测量的15°或更大的大角度晶界的晶粒的平均晶粒尺寸为15μm或更小,其中t表示所述钢的厚度,以下相同。
2.根据权利要求1所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢,其中当对在所述t/4区域中收集的试样进行ASTM E208-06中规定的海军研究实验室-落锤试验(NRL-DWT)时,无延性转变(NDT)温度为-45℃或更低。
3.根据权利要求1所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢,其中在所述t/4区域中收集的试样的冲击转变温度为-60℃或更低。
4.根据权利要求1所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢,其中在所述t/4区域中收集的试样的显微组织包含针状铁素体和粒状贝氏体的复合组织,并且还包含岛状马氏体作为第二相。
5.根据权利要求4所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢,其中所述针状铁素体以60面积%至80面积%的比率包含在内,所述粒状贝氏体以20面积%至40面积%的比率包含在内,以及所述岛状马氏体以10面积%或更小的比率包含在内。
6.根据权利要求1所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢,其中所述钢的厚度为50mm至120mm。
7.根据权利要求1所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢,其中所述钢的屈服强度为500MPa或更大。
8.一种脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢的制造方法,包括:
将板坯再加热,所述板坯以重量%计包含:0.02%至0.07%的C、1.8%至2.2%的Mn、0.7%至1.2%的Ni、0.005%至0.02%的Nb、0.005%至0.02%的Ti、0.1%至0.4%的Cu、0.01%或更少的P、0.004%或更少的S,以及余量的Fe和不可避免的杂质;
对经再加热的板坯进行粗轧;
以50%或更大的累积压下率对经粗轧的板坯进行精轧;
使经精轧的钢材冷却;以及
在700℃至850℃的温度范围内开始所述精轧。
9.根据权利要求8所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢的制造方法,其中将所述板坯在1000℃至1120℃的温度范围内再加热。
10.根据权利要求8所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢的制造方法,其中在850℃至1050℃的温度范围内以40%或更大的累积轧制压下率对所述经再加热的板坯进行粗轧。
11.根据权利要求8所述的脆性裂纹止裂特性优异的超厚钢的制造方法,其中以3℃/秒或更大的冷却速率使经精轧的钢冷却至500℃或更低的温度范围。
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