[发明专利]双取向电工钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种双取向电工钢板，其特征在于，

以重量％计，所述钢板包含Si：2.0％至4.0％、Al：0.01％至0.04％、S：0.0004％至0.002％、Mn：0.05％至0.3％、N：大于0％且小于等于0.008％、C：大于0％且小于等于0.005％、P：0.005％至0.15％、Ca：0.0001％至0.005％和Mg：0.0001％至0.005％，余量包含Fe和其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的双取向电工钢板，其特征在于，

所述钢板满足下述式1，

[式1]

[Ca]+[Mg]≥[S]

在式1中，[Ca]、[Mg]和[S]各自表示Ca、Mg和S的重量百分比含量。

3.根据权利要求1所述的双取向电工钢板，其特征在于，

所述钢板还包含Sb：0.001重量％至0.1重量％和Sn：0.001重量％至0.1重量％中的一种或更多种。

4.根据权利要求1所述的双取向电工钢板，其特征在于，

所述钢板还包含Ti：小于等于0.01重量％、Mo：小于等于0.01重量％、Bi：小于等于0.01重量％、Pb：小于等于0.01重量％、As：小于等于0.01重量％、Be：小于等于0.01重量％和Sr：小于等于0.01重量％中的一种或更多种。

5.根据权利要求1所述的双取向电工钢板，其特征在于，

具有从{100}001起15°以内的取向的晶粒的面积分数为60％至99％。

6.根据权利要求1所述的双取向电工钢板，其特征在于，

平均晶粒粒径为所述钢板厚度的20倍或更大。

7.根据权利要求1所述的双取向电工钢板，其特征在于，

所述钢板包含从钢板的基体表面向基体内部方向形成的氧化层和形成在所述基体表面上的绝缘层。

8.根据权利要求7所述的双取向电工钢板，其特征在于，

所述氧化层的厚度为5μm或更小。

9.根据权利要求7所述的双取向电工钢板，其特征在于，

所述绝缘层的厚度为0.2μm至8μm。

10.根据权利要求7所述的双取向电工钢板，其特征在于，

所述钢板还包含夹在所述基体表面和所述绝缘层之间的镁橄榄石层。

11.根据权利要求1所述的双取向电工钢板，其特征在于，

轧制方向和轧制垂直方向的Br皆为1.63T或更大，圆周方向的Br为1.56T或更大，Br通过下述式2进行计算，

[式2]

Br＝7.87/(7.87-0.065×[Si]-0.1105×[Al])×B8

在式2中，[Si]和[Al]各自表示Si和Al的重量百分比含量，B8表示在800A/m下激励时所感应的磁场的强度，单位为特斯拉。

12.根据权利要求1所述的双取向电工钢板，其特征在于，

在750℃至880℃的温度下对所述钢板进行退火1小时至2小时后测定的Br值为1.65T或更大，Br通过下述式2进行计算，

[式2]

Br＝7.87/(7.87-0.065×[Si]-0.1105×[Al])×B8

在式2中，[Si]和[Al]各自表示Si和Al的重量百分比含量，B8表示在800A/m下激励时所感应的磁场的强度，单位为特斯拉。