[发明专利]旋压加工装置、旋压加工方法及加工辊

说明书

本发明的课题在于提供一种在对筒状部件的端部进行加工的塑性加工中能够简单地实施多个处理的旋压加工装置及旋压加工方法。为了解决上述课题，本发明提供一种旋压加工装置，其特征在于，具备加工辊，所述加工辊具有：缩径处理面，用于对筒状部件的端部的缩径处理；及端面按压处理面，用于按压所述端部的面的端面按压处理。

技术领域

本发明涉及一种旋压加工装置及旋压加工方法。更详细而言，本发明涉及一种用于加工筒状部件的端部的形状的旋压加工装置及旋压加工方法。并且，本发明还涉及一种在旋压加工装置及旋压加工方法中使用的加工辊。

背景技术

在制动活塞的制造方法中，在有底筒状的材料的开口侧端部加工槽部时使用旋压加工装置。例如，已知有一种专利文献1那样的旋压加工方法，在所述旋压加工方法中，首先，通过锻造使有底筒状的材料的开口端部的直径小于主体部的直径，接着，使具有凸部的按压辊按压于该材料的周部从而在周部形成槽部。在此，在将有底筒状的材料的开口端部的直径设为与主体部的直径大致相同的情况下，若使按压辊的凸部进入材料，则被凸部按压的材料会流向凸部两侧，槽部会成为锥状。而且，流向凸部的两侧的多余的材料在槽部的两侧的外周面形成多余部分，会导致最终产品的槽部的形状出现不良情况。另一方面，像专利文献1那样预先通过锻造使有底筒状的材料的开口端部的直径小于主体部的直径的情况下，能够抑制材料流向凸部的两侧。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-90387号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

在筒状部件的端部形成槽部的旋压加工中，在作为最终形状需要使开口侧端部的内径小于主体部的内径(形成大的台阶)的情况下，预先对筒状部件的端部进行缩径，从而使用开口端部的直径小于主体部的直径的筒状部件来形成槽部。因此，需要进行以下两种处理：缩径处理，预先通过锻造对筒状部件的端部进行缩径；及开槽处理，在筒状部件的外周面形成槽部。

本发明的课题在于提供一种在对筒状部件的端部进行加工的塑性加工中能够简单地实施多个处理的旋压加工装置及旋压加工方法。

用于解决技术课题的手段

本发明人对上述课题进行了深入研究，其结果发现，将对筒状部件的端部进行缩径的加工辊的旋转轴配置成与筒状部件的旋转轴大致垂直，即可利用一个加工辊来进行对筒状部件的端部进行缩径的缩径处理及对筒状部件的端部的面进行按压的端面按压处理，从而完成了本发明。

即，本发明提供如下的旋压加工装置、旋压加工方法及加工辊。

为了解决上述课题，本发明提供一种旋压加工装置，其对筒状部件的端部进行塑性加工，其特征在于，具备加工辊，所述加工辊具有：缩径处理面，用于对筒状部件的端部的缩径处理；及端面按压处理面，用于按压所述端部的面的端面按压处理。

根据该旋压加工装置，利用一个加工辊即可进行对筒状部件的端部进行缩径的缩径处理及对筒状部件的端部的面进行按压的端面按压处理。因此，在对筒状部件的端部进行加工的塑性加工中，能够提供一种被简化的旋压加工装置及旋压加工方法。

并且，作为本发明的旋压加工装置的一种实施方式，其特征在于，具备在筒状部件的外周面形成槽部的开槽处理辊。

根据上述特征，由于具备用于进行缩径处理与端面按压处理的加工辊及用于进行开槽处理的开槽处理辊，因此通过一个塑性加工即可进行缩径处理、开槽处理及端面按压处理的工序。

为了解决上述课题，本发明提供一种旋压加工装置，其对筒状部件的端部进行塑性加工，其特征在于，具备：开槽处理辊，在筒状部件的外周面形成槽部；及加工辊，具有用于对筒状部件的端部的缩径处理的缩径处理面，所述加工辊的旋转轴配置成与所述筒状部件的旋转轴大致垂直。