[发明专利]具有良好耐海水腐蚀性能的结构用高强度钢和制造其的方法

说明书

本发明提供了结构用高强度钢和制造其的方法，其中所述结构用高强度钢以重量％计包含：0.03％(含)至0.1％(不含)的C、0.1％(含)至0.8％(不含)的Si、0.3％(含)至1.5％(不含)的Mn、0.5％(含)至1.5％(不含)的Cr、0.1％(含)至0.5％(不含)的Cu、0.01％(含)至0.08％(不含)的Al、0.01％(含)至0.1％(不含)的Ti、0.05％(含)至0.1％(不含)的Ni、0.002％(含)至0.07％(不含)的Nb、0.03％或更小的P、0.02％或更小的S、以及余量的Fe和不可避免的杂质，以及具有以面积分数计包含以下的显微组织：20％或更大的贝氏体、总计小于80％的多边形铁素体和针状铁素体、以及小于10％的作为其他相的珠光体和MA。

技术领域

本公开内容涉及在其中通过海水加速腐蚀的环境中具有优异的耐腐蚀性的结构用钢(例如用于海岸上的建筑结构的钢板、船舶中的压载舱和相关附属设备等)和制造所述钢的方法。

背景技术

通常，当存在呈容易溶解在水中的离子的形式的很多无机物质例如盐时，促进金属的腐蚀。特别地，在具有促进腐蚀的性能的离子例如氯离子(Cl^-)的情况下，可能发生显著快速的腐蚀。因此，含有平均3.5％NaCl的金属在海水环境中以显著高的速率腐蚀，使得在各种条件下例如与海水相邻的结构以及在海水环境中航行的船舶等，腐蚀是成问题的。

因此，已经提出了使用各种类型的防腐蚀处理的腐蚀抑制技术。然而，由于这样的防腐蚀处理的期限仅为20年至30年，因此除非确保材料本身的耐腐蚀性，否则可能连续产生维护成本。即，为了将结构的耐久性提高到50年或更长的长时间段并减少在结构的管理时间段期间的各种防腐蚀成本，必须强化材料本身的耐腐蚀性。

在改善钢材料的耐海水性的元素中，铬(Cr)和铜(Cu)是最有效的元素。根据腐蚀性环境，铬和铜可以起不同的作用，并且当以适当的比率添加时，即使在通过海水加速腐蚀的环境中也可以表现出优异的防腐蚀效果。然而，铬在酸性环境中不具有显著的效果，并且铜导致在铸造过程中出现铸造开裂，因此应当以一定水平或更大添加相对昂贵的镍。然而，在除了强酸性环境之外的大多数环境中，铬具有改善耐腐蚀性的效果，并且由于连续铸造技术方面的最新发展，可以减少添加以防止添加有铜的钢的铸造缺陷的镍的最小量。因此，可以减少添加的昂贵的镍的量使得可以减少产品的成本。

作为关于具有优异的耐海水性的钢材料的相关技术，提出专利文献1、2和3。专利文献1公开了控制组成体系和制造条件以控制钢板的显微组织，但是当低温组织的含量低(小于20％)时难以确保强度。此外，镍(Ni)的含量被指定为0.05％或更小，使得在铸造期间可能出现很多铸造缺陷。在专利文献2的情况下，添加0.1％或更大的Al以在炼钢过程中形成粗氧化物夹杂物，并且在轧制过程期间将夹杂物压碎并拉长以形成细长夹杂物。因此，促进了空隙形成，从而降低了局部耐腐蚀性。此外，当在如专利文献3的情况下添加钨(W)时，存在连续铸造缺陷的风险以及通过形成粗析出物引起的电偶腐蚀的风险。此外，存在通过空气冷却使结构粗化，从而降低强度的风险。

因此，根据专利文献1至3可能难以在内部确保结构用钢板中对海水的耐腐蚀性和强度。

(专利文献1)韩国专利公开第10-2011-0076148号

(专利文献2)韩国专利公开第10-2011-0065949号

(专利文献3)韩国专利公开第10-2004-0054272号

发明内容

技术问题

本公开内容的一个方面是提供具有优异的对海水环境的耐腐蚀性的钢板，其中通过优化组成体系和制造条件控制钢板表面的腐蚀特性和显微组织，以改善钢板的强度特性以及显著降低腐蚀速率。

另一方面，本公开内容的特征不限于以上描述。本领域技术人员将理解，在理解本公开内容的另外特征方面将不存在困难。

技术方案