[发明专利]平版印刷版前体

说明书

平版印刷版前体，其包括可光聚合的涂层和提供在所述层的上面的外涂层，其特征在于所述外涂层包括包含至少一个部分的化合物，所述部分具有根据式(I)的结构：。

技术领域

本发明涉及光聚合物印刷版的新型外涂层。

背景技术

平版印刷机使用所谓的印刷底版，例如安装在印刷机滚筒上的印刷版。底版在其表面上携带平版图像，并且通过将油墨施加到所述图像，然后将油墨从底版转印到接收材料(其通常为纸)上而获得印刷品。在常规的所谓的“湿”平版印刷中，将油墨以及水性润版液(fountain solution) (也称为润版液(dampening liquid))供应至平版图像，所述平版图像由亲油(或疏水，即接受油墨、排斥水)的区域以及亲水(或疏油，即接受水、排斥油墨)的区域组成。在所谓的无水胶印印刷中，平版图像由接受油墨的区域和防油墨粘(排斥油墨)的区域组成，并且在无水胶印印刷期间，仅将油墨供应至底版。

所谓的“类似物”印刷版通常通过首先应用所谓的计算机到膜(CtF)方法获得，其中以数字方式完成各种印刷前步骤，例如字体选择、扫描、分色、筛选、捕集、布局和拼版，并且使用图文影排机记录器将每种颜色选择转印到印刷工艺膜。在加工之后，膜可以用作用于称为版前体的成像材料的暴露的掩模，并且在版加工之后，获得可以用作底版的印刷版。自从约1995年以来，所谓的“计算机到版” (CtP)方法已经获得了许多关注。这种方法(也称为“直接到版”)绕过了膜的产生，因为数字文件通过制版机直接转印到印刷版前体。用于CtP的印刷版前体通常称为数字版。

平版印刷版的载体通常是具有亲水表面或其上已提供亲水层的铝载体。该亲水表面和/或层应改进平版印刷版的非印刷区域的水接受性和印刷油墨在这些区域中的排斥性。在显影期间，涂层的可溶部分应当容易地去除，由此载体的表面保持基本上没有残余物，使得在印刷期间获得干净的背景区域。

数字版可以大致分为三类：

(i)银版，根据银盐扩散转移机理工作；(ii)含有可光聚合的组合物的光聚合物版，该组合物在暴露于光时硬化，和(iii)热版，其成像机理由热或由光到热的转换触发。

光聚合物印刷版依赖于如下的一种工作机理，由此通常包括可自由基聚合的化合物的涂层在暴露时硬化，任选地随后是加热步骤以增强或加速该过程。“硬化”是指涂层在显影液中变得不溶或不可分散，并且可以通过光敏涂层在暴露于光时的聚合和/或交联来实现。常规的光聚合物版通过具有预定的成像图案的单独的光掩模膜用来自灯的紫外光暴露，所述光掩模膜放置在光源和版之间。现在，激光源通常用于使印刷版前体以图像方式暴露，所述印刷版前体对相应的激光波长敏感，允许消除光掩模膜。然而，这样的可激光成像的版通常具有有限的室内光稳定性的缺点和/或由于当前激光成像器的有限功率而应当具有高感光速度(photospeed) (敏感度)。光聚合物版前体可以对蓝光、绿光或红光(即波长范围在450-750 nm之间)、对紫光(即波长范围在350-450 nm之间)或对红外光(即波长范围在750-1500 nm之间)敏感。

光聚合物版通常含有可聚合单体、粘结剂、光引发剂和敏化染料。通常，需要在可成像层上的顶层或保护性外涂层（其充当氧阻挡层）以保持版的敏感度。顶层通常包括水溶性或水可溶胀性聚合物，例如聚乙烯醇。除了充当氧的阻挡之外，顶层应当最好在加工期间容易去除，并且对光化辐射(例如300-450 nm或450-750 nm或750-1500 nm)足够透明。

光聚合物版的传统工作流程包括首先在制版机中光聚合物印刷版前体的暴露步骤，接着是任选的预热步骤、保护性外涂层的洗涤步骤、碱性显影步骤以及冲洗和上胶步骤。在过去的几年中，在简化的工作流程的方向上存在明显的进展，其中在一个单一步骤中进行加工和上胶步骤。或者，在机加工已经变得非常流行，其中将版安装在印刷机上，并且通过与在印刷机运行期间供应至滚筒的润版液和油墨的相互作用而使涂层显影。在印刷机的第一运行期间，将非图像区域从载体去除，并从而限定版的非印刷区域。