[发明专利]聚酰胺微粒的制造方法及聚酰胺微粒在审
| 申请号: | 201980073291.8 | 申请日: | 2019-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN112996844A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
| 发明(设计)人: | 浅野到;中村友彦;奥野阳太;森冈信博 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
| 主分类号: | C08J3/14 | 分类号: | C08J3/14 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 王磊;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚酰胺 微粒 制造 方法 | ||
本发明的课题是获得表面平滑且圆球度高的生物降解性的聚酰胺粒子。解决手段是下述聚酰胺微粒的制造方法,以及数均粒径为0.1~300μm,粒径分布指数为3.0以下,圆球度为90以上,亚麻籽油吸油量为100mL/100g以下的由聚酰胺4或聚酰胺3形成的聚酰胺微粒,所述聚酰胺微粒的制造方法是将聚酰胺4或聚酰胺3的单体(A)在聚合物(B)的存在下进行聚合来制造聚酰胺微粒的方法,在聚合开始时聚酰胺4或聚酰胺3的单体(A)和聚合物(B)均匀地溶解,在聚合后聚酰胺4或聚酰胺3微粒析出,单体(A)与聚合物(B)的溶解度参数之差的平方在0~25的范围,并且聚酰胺与聚合物(B)的溶解度参数之差的平方在0~20的范围。
技术领域
本发明涉及表面平滑且圆球实心的具有生物降解性的聚酰胺微粒。
背景技术
聚酰胺微粒具有高韧性、柔软性、高耐热性这样的特征,在粉体涂料、粉末造型等各种用途中被使用,其中圆球形状且内部不存在孔的实心并且平滑表面的聚酰胺微粒被使用于化妆品。另一方面,从可以减少自然环境的负荷的观点考虑,期望为具有生物降解性的聚酰胺微粒,虽然公开了多孔质形状的粒子,但根据用途,期望为圆球形状的粒子(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2016-186068号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在本发明中,以获得表面平滑且圆球实心的具有生物降解性的聚酰胺微粒作为课题。
用于解决课题的方法
为了解决上述课题,本发明的聚酰胺微粒的制造方法具有以下构成。即,
一种聚酰胺微粒的制造方法,是将聚酰胺4或聚酰胺3的单体(A)在聚合物(B)的存在下进行聚合来制造聚酰胺微粒的方法,在聚合开始时聚酰胺4或聚酰胺3的单体(A)和聚合物(B)均匀地溶解,在聚合后聚酰胺4或聚酰胺3的微粒析出,单体(A)与聚合物(B)的溶解度参数之差的平方在0~25的范围,并且聚酰胺与聚合物(B)的溶解度参数之差的平方在0~20的范围。
此外,本发明的聚酰胺微粒具有以下构成。即,
一种聚酰胺微粒,聚酰胺为聚酰胺4或聚酰胺3,数均粒径为0.1~300μm,粒径分布指数为3.0以下,圆球度为90以上,亚麻籽油吸油量为100mL/100g以下。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法优选在要得到的聚酰胺的结晶化温度以上的温度下进行聚合。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法优选聚酰胺与聚合物(B)的溶解度参数之差的平方在0~16的范围。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法优选在小于要得到的聚酰胺的结晶化温度的温度下进行聚合。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法优选聚酰胺与聚合物(B)的溶解度参数之差的平方在0~16的范围。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法优选单体(A)与聚合物(B)的溶解度参数之差的平方在0.3~25的范围,并且聚酰胺与聚合物(B)的溶解度参数之差的平方在0.3~20的范围。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法优选使用聚酰胺4或聚酰胺3的单体(A)的引发剂。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法进一步优选在聚酰胺4或聚酰胺3的单体(A)和聚合物(B)的溶剂(C)的存在下制造聚酰胺4或聚酰胺3的微粒。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法优选溶剂(C)为水。
本发明的聚酰胺微粒的制造方法优选聚合物(B)不具有极性基,或者聚合物(B)具有选自羟基和巯基中的任一者。
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