[发明专利]用于监控薄膜幅材边缘部的方法和装置

权利要求书

1.一种用于在平膜机(100)中监控薄膜幅材(FB)的边缘部(RA)的方法，具有以下步骤：

-检测在该薄膜幅材(FB)的至少一个边缘部(RA)内横向于该薄膜幅材(FB)的生产方向(PR)的在横向(QR)上的厚度轮廓(DP)，

-将该边缘部(RA)的所测得的厚度轮廓(DP)的至少一个部段与目标轮廓(VP)相比较，

-作为比较结果确定轮廓偏差(PA)，

-在该平膜机(100)上基于所确定的轮廓偏差(PA)执行控制干预。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，针对该薄膜幅材(FB)的两个边缘部(RA)在两侧执行用于检测、比较、确定和采取控制干预的所述步骤。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，针对该薄膜幅材(FB)的相同或基本相同的、尤其是对称的或基本对称的边缘部(RA)执行这些方法步骤。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征是，对两个边缘部(FB)采用相同的或基本相同的、尤其是对称的或基本对称的目标轮廓(VP)。

5.根据权利要求2至4之一所述的方法，其特征是，所测得的厚度轮廓(DP)、所确定的轮廓偏差(PA)和/或所执行的控制干预被应用于对置的边缘部(RA)。

6.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，所述控制干预以定性和/或定量方式基于所确定的轮廓偏差(PA)。

7.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，在进行初期产品(EP)生产时执行这些方法步骤。

8.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，当在该平膜机(100)上从该初期产品(EP)转换至后续产品(FP)时执行这些方法步骤。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征是，在所述转换中改变检测模块(20)的检测位置(EP)。

10.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，为了检测该厚度轮廓(DP)而监测该薄膜幅材(FB)的温度、尤其是在冷却辊区域内。

11.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，在该平膜机(100)的出口喷嘴(110)之后的出口部段(AA)内检测所述至少一个边缘部(RA)的侧向延伸尺寸变化。

12.一种用于在平膜机(100)中监控薄膜幅材(FB)的边缘部(RA)的监控装置(10)，具有：用于检测在该薄膜幅材(FB)的至少一个边缘部(RA)内横向于该薄膜幅材(FB)的生产方向(PR)的在横向(QR)上的厚度轮廓(DP)的检测模块(20)、用于将该边缘部(RA)的所测得的厚度轮廓(DP)的至少一个部段与目标轮廓(VP)相比较的比较模块(30)、用于作为比较结果确定轮廓偏差(PA)的确定模块(40)，还具有用于在该平膜机(100)上基于所确定的轮廓偏差(PA)执行控制干预的干预模块(50)。

13.根据权利要求12所述的监控装置(10)，其特征是，该检测模块(20)、该比较模块(30)、该确定模块(40)和/或该干预模块(50)被设计用于执行具有如权利要求1至11之一所述的特征的方法。