[发明专利]用于照射不同宽度的层压玻璃面板的发射器系统

说明书

本发明涉及一种用于照射不同宽度的层压玻璃面板的发射器系统、一种用于利用这种发射器系统处理不同宽度的层压玻璃面板的玻璃切割设备、一种用于这种发射器系统的制造方法以及这种发射器系统的用于照射不同宽度的层压玻璃面板的用途。根据本发明的用于照射不同宽度的层压玻璃面板的发射器系统包括多个细长的发射器。所述细长的发射器在公共纵轴上一个接一个地布置。所述细长的发射器各自具有相对于公共纵轴成角度的两个端部。该发射器系统设置在玻璃切割设备中。

技术领域

本发明涉及一种用于照射不同宽度的层压玻璃面板的发射器系统、一种用于利用这种发射器系统处理不同宽度的层压玻璃面板的玻璃切割设备、一种用于这种发射器系统的制造方法以及这种发射器系统的用于照射不同宽度的层压玻璃面板的用途。

层压玻璃面板可以是玻璃片、塑料膜和可能的其它玻璃片的复合结构或堆叠。塑料膜可以是复合膜。复合膜可以由多层塑料组成。复合膜也可以被称为层压塑料膜。

发射器系统可以是用于加热和软化或者还切割复合玻璃面板中的膜的顺序红外加热器。玻璃切割设备可以是用于玻璃的机器加工的玻璃切割工作台。

背景技术

层压玻璃板或层压安全玻璃(LSG)面板由具有或大或小的尺寸、例如3.2×6米的玻璃片制成。层压玻璃面板必须在层压玻璃切割机上切割成所需的规格，例如用于生产窗户、建筑元件等所用的玻璃板。或者，层压玻璃板可以由例如尺寸为1.5×3米或2.5×3米的玻璃片制成。为了将层压玻璃板切割成适当的规格，对上玻璃板和下玻璃板进行刻划，例如，使断裂辊在压力下沿刻划线在玻璃板上移动以使下玻璃板断裂，然后通过向下弯曲使上玻璃板断裂，从而产生连续的裂纹。然后沿着断裂线将玻璃片拉开，由此用加热装置加热该膜，然后用刀将其切穿。

传统的加热装置在玻璃切割台的整个宽度例如六米上延伸。在对层压玻璃板进行刻划和弯曲之后，接通加热装置，以便沿着刻划线照射塑料膜，并通过作用在片材的部分上的张力的作用产生分离间隙。如果在这种玻璃切割设备上加工明显较短的层压玻璃板，则不可避免地仍然接通发射器的整个长度，从而在较小规格的情况下，热能和加热时间损失。此外，由于允许的电流和电压分别限制在约16至20A和约400至700V，这种加热装置可具有仅20至25W/cm²的电流密度。然而，为了能缩短照射时间，应该增加电流密度。

文献WO 2015/117172A1公开了一种分离层压玻璃的方法。为了将层压玻璃片分割成层压玻璃板，在分割线的区域中，通过局部施加热，在玻璃片的玻璃中产生热应力，使得—如果需要—通过附加的力作用，层压玻璃片被分割成两个层压玻璃板。为了局部加热，更具体地在分割线的整个长度上延伸，可以使用发射红外线或激光射线的加热元件。所述加热元件优选设置在层压玻璃板的两侧上。

文献WO 2015/081351A1公开了一种用于加热层压玻璃中的膜的方法和设备。当加热层压玻璃中的膜时，当分离时，为了熔化或软化膜，通过加热元件将热射线—尤其是红外线—引导到该膜上。热射线由分配给加热元件的反射器来聚束。穿过层压玻璃和膜的热射线被位于层压玻璃的与加热元件相对的一侧上的另一反射器在膜的方向上反射。

EP2942330A1公开了一种用于切割和分割玻璃面板的设备，该设备具有用于将玻璃面板支承在基本水平位置的支承装置。玻璃面板具有上表面和下表面。该设备包括具有水平延伸的定位部段的定位桥，该定位部段布置成与玻璃面板的下表面或上表面相距一定的垂直距离，支承装置在切割装置时布置在所述定位部段上，该支承装置包括切割元件，该切割元件可沿着定位部段并且在玻璃面板的上表面或下表面上移动，以便以获得线性刻划线的方式切割相关表面。在定位部段上还设置有沿着直线的刻划线将玻璃面板分割成两个独立的玻璃面板的分割装置。分割装置被构造成使得它们沿着定位部段并且沿着线性刻划线移动，同时沿着线性刻划线在玻璃面板上施加以脉动方式变化的受控压力。