[发明专利]有机废水的生物处理装置及生物处理方法

说明书

提供了一种有机废水的生物处理装置及生物处理方法，其可削减好氧性生物处理的空气量，且大幅减少污泥的产生量，同时高负荷且效率良好地进行有机物去除，维持稳定的处理水的水质。该装置的特征在于，具备：第一生物处理槽3，其具有固定型生物附着载体和配置于该固定型生物附着载体的下侧的通风设备；第二生物处理槽4，其导入由该第一生物处理槽处理的处理液，通过浮游微生物来进行处理，且具有通风设备；沉淀槽5，其对由该第二生物处理槽处理的混合液进行固液分离，分离为沉淀污泥与处理水，进一步设置有：流入管线，其将有机废水分配导入该第一生物处理槽3与该第二生物处理槽4；送回管线6，其将从该沉淀槽5排出的沉淀污泥的一部分送回该第二生物处理槽4。

技术领域

本发明涉及有机废水的生物处理装置及生物处理方法，特别涉及可通过微生物提高处理效率且谋求利用浮游微生物而导致处理水的水质改善的有机废水的生物处理装置及生物处理方法。

背景技术

在处理下水、生活废水、食品工厂废水等广泛的有机废水时，如果有机废水的BOD浓度变为300mg/L以下，则在高负荷的处理需要大水量，处理槽内的废水的滞留时间也变短。因此，在评价处理水时，不仅要求处理水的生物化学氧气需求量(BOD)低，还要求浮游物质(SS)低。

在有机废水的生物处理中，广泛进行利用了浮游微生物的活性污泥法。活性污泥法在处理水的水质方面优异，维护容易，因此在下水处理、工厂废水处理设备中广泛使用。但是，活性污泥法中的BOD容积负荷为0.2～0.8kg-BOD/m³/d左右(d意指1天(day))，在技术方面有改善的余地。

此外，在有机废水的生物处理中，为了将处理槽内的微生物浓度保持为高，存在使用了载体的流动床法。如果BOD容积负荷为2～3kg-BOD/m³/d，则此方法与活性污泥法相比可提高有机物负荷，处理效率优异，但是因处理水的SS浓度变高，所以通常在流动床法的后段设置过滤设备等SS去除设备。

作为废水处理，并非上述活性污泥法、流动床法这样的单独处理方式，也渐渐进行将利用非凝集性的污泥的第一生物处理与利用浮游式污泥的第二生物处理组合的混合这样的废水处理。具体地存在如以下技术，关于代表性的专利文献，列举了现有技术的问题点。

在专利文献1中，通过未填充载体的第一处理槽对有机废水进行细菌处理，将包含于废水中的有机物氧化分解，变换为包含分散的细菌的非凝集细菌。专利文献1公开了此后污泥从沉降槽送回第二处理槽，被固着性原生动物捕食去除，使剩余污泥的生成量变得极少。

未填充载体的第一处理槽的处理，非凝集性的细菌的増殖变得速率确定，不能适应滞留时间短的处理。专利文献1中也存在废水的滞留日数为3日～10日这样的长时间。

此外，在第二处理槽中需要生成可固液分离的块体，为了使増殖速度小的原生动物増殖，需要在不添加BOD源的情况下延长第二处理槽的污泥滞留时间，结果是需要增大第二处理槽与沉降槽的容量。

专利文献2中示出了：向第一生物处理槽导入有机废水，通过细菌进行生物处理，将来自第一生物处理槽1的包含分散状态的细菌的第一生物处理水对流动床式第二生物处理槽进行暂时性通水，得到第二生物处理水，将第二生物处理水向浮游式的第三生物处理槽进行通水而得到的第三生物处理水在沉淀槽固液分离为污泥与处理水，将分离污泥的一部分作为送回污泥送回第三生物处理槽。此外，还示出了第一生物处理槽为载体填充率10％以下的流动床式生物处理槽，前述第二生物处理槽为载体填充率10％以上的流动床式生物处理槽。

此外，专利文献2中还示出了：为了确保后段的生物处理槽处的适度的有机物负荷，对于原水，向第一生物处理槽与第三生物处理槽分注有机废水。此外，作为分注的目标，还例示了运转以使通过第三生物处理槽处的溶解性BOD导致的污泥负荷为0.025kg-BOD/kg-MLSS/d以上。