[发明专利]用于验证测量站中的密度和/或粘度测量装置的方法

说明书

本发明涉及一种在正在进行的操作期间，用于验证工艺安装件的测量站中的，优选地强制性认证的，密度和/或粘度测量装置的方法，其中介质，尤其是含烃的介质，流过工艺安装件的主通道。该方法包括以下步骤：‑提供侧通道，该侧通道作为主通道的旁路被连接，侧通道经由主通道的具有相互不同的直径的两个区域被流体连接到主通道(S100)；‑在侧通道中提供基于MEMS的主密度测量装置或控制密度测量装置，使得介质流过基于MEMS的主密度测量装置或控制密度测量装置(S200)；‑用基于MEMS的主密度测量装置或控制密度测量装置执行至少一次验证测量(S300)；‑基于由基于MEMS的主密度测量装置或控制密度测量装置执行的至少一个验证测量，验证密度和/或粘度测量装置(S400)。

技术领域

本发明涉及一种用于在正在进行的操作期间，验证工艺安装件的测量站中的密度和/或粘度测量装置的方法，并且涉及一种用于在工艺安装件的正在进行的操作期间，借助于基于MEMS的主密度测量装置或控制密度测量装置来检查工艺安装件的测量站中的密度和/或粘度测量装置的设备。

背景技术

密度和/或粘度测量装置尤其用于在正在进行的操作期间，即在连续执行工艺的情况下，记录工艺安装件中的介质的密度和/或粘度。在这种情况下，密度和/或粘度的记录发生在存在进行该工艺所需的工艺条件的情况下。这些工艺条件尤其涉及温度和压力。

为了保证测量的结果的可靠性，必须周期性地检查这些测量装置。存在不同的选项可用于执行这个检查。这些是：

·在敞口容器中取样，并且在现场利用比重计或替代性地利用基于振荡U型管的移动式手持式密度计进行测量。这种方法具有这样的缺点，即测量不能在工艺压力下进行。这在具有易挥发性部分(蒸汽压明显低于1巴绝对值)的介质的情况下尤其有问题，因为样品在取样和样品测量之间会发生变化。

·在密闭容器中取样，并且随后在实验室中利用比重瓶或基于振荡U型管法的实验室测量装置进行测量。有了这些实验室测量，测量的准确性比在现场测量的情况下更高。然而，同样在这种情况下，不能在存在工艺条件(T和p)的情况下进行测量。而且，挥发性部分即使在封闭的瓶中也容易蒸发，并且在打开时逸出。因此，即使在这种情况下，样本也潜在地被破坏。

借助于压力比重瓶在工艺压力下在现场进行的测量用于在玻璃或金属活塞中提供精确、可再现体积的介质。通过称量空的和经填充的活塞，可以确认介质的密度。如果人们应用配备有压力和温度测量装置的稳健且绝缘的金属活塞，则测量也可以在高压下和在工艺温度下进行。该测量方法非常精确、带有细致的工作和复杂的清洁和测试程序，并且提供了在工艺压力和工艺温度下进行测量的机会。然而，问题是活塞的复杂清洁。尤其是在具有高粘度的粘性介质的情况下，介质的残余物可能残留在活塞的壁上，并且因此影响结果。

所有上述方法中的缺点在于测量后必须处理介质。

为了克服这个缺点，最近已经努力为工业界建立了另一测试方法。为此，提供了一种主密度测量装置或控制密度测量装置，其与待检查/验证的测量装置串联安装在车间中。在这种情况下，以提供分支路径的方式进行安装，其中可以连接主密度测量装置或控制密度测量装置。为了尽可能不改变通过车间的介质的流量，分支路径与测量装置位于的实际工艺路径相匹配，即分支路径具有例如等于工艺路径的标称管直径的标称管直径和/或与其串联连接。这些措施不仅实施起来非常耗时，而且还相对昂贵。

因此，本发明的目的是克服以上描述的技术状态的缺点。

发明内容

根据本发明，目的通过如权利要求1限定的方法和如权利要求9限定的设备来实现。

本发明的方法用于在正在进行的操作期间，验证工艺安装件的测量站中的(优选地强制性认证的)密度和/或粘度测量装置，其中介质(尤其是含烃的介质)流过工艺安装件的主通道，该方法包括以下步骤：

-提供侧通道，该侧通道作为主通道的旁路被连接，其中侧通道经由主通道的具有相互不同的直径的两个区域被流体连接到主通道；