[发明专利]高压燃料泵

说明书

本发明的目的在于提供一种高压燃料泵，其解决与密封结构的轴向小型化相关的上述问题中的任一个，实现密封结构的轴向小型化。因此，高压燃料泵(100)具备：柱塞(2)，其使加压室的容积变化；柱塞密封件(13)，其将在柱塞(2)的外周侧形成于加压室的相反侧的外周侧空间(7s1、7s2)与外部空间之间密封；以及金属构件(16)，其具有与柱塞密封件(13)的加压室侧的端面相对的密封件相对面(16b1)且配置在柱塞(2)的外周侧。在金属构件(16)的密封件相对面(16b1)上，在内周部的径向外侧形成有贯通孔(16f)，该贯通孔(16f)将相对于密封件相对面(16b1)位于加压室侧的外周侧空间(7s1)和相对于密封件相对面(16b1)位于加压室的相反侧的外周侧空间(7s2)连通。

技术领域

本发明涉及具备密封部保持构件的高压燃料泵。

背景技术

作为本技术领域的背景技术，例如公知有日本特表2018-514702号公报(专利文献1)中记载的高压燃料泵。专利文献1的高压燃料泵具备设置在活塞的外周，将燃料侧的空间区域和油侧的空间区域分开的密封装置(活塞密封件、低压密封件)。密封装置在径向上包围活塞的下侧部分(面向驱动部的部分)，密封装置和活塞能够相对滑动地构成。密封装置配置在支承活塞弹簧的一端部(上端部)的钵状的密封支承体(以下称为第一密封支承体)的径向内侧，由配置在第一密封支承体的上方(密封装置的插入方向入口侧)的帽子状的保持构件(以下称为第二密封支承体)沿轴向支承(以上参照段落0023-0025及图2)。在该情况下，第一密封支承体的内径在轴向上变化，在上侧的大径部和下侧的小径部之间形成有台阶部，密封装置配置成与下侧的小径部的内周面接触。另一方面，第二密封支承体配置成与上侧的大径部的内周面接触。另外，第二密封支承体在下方端部形成有向上方折返的折返部，折返部在径向内侧与活塞相对(参照图2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2018-514702号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1的高压燃料泵中，在密封装置接触的下侧的小径部与第二密封支承体接触的上侧的大径部之间设有台阶部，该台阶部在轴向上需要有限的长度。因此，台阶部有可能成为密封结构中的轴向的小型化的障碍(问题)。

另外，在高压燃料泵中，由于活塞相对于密封装置滑动，所以在滑动部会产生摩擦热。能够使燃料在密封装置中循环而冷却该摩擦热。在专利文献1的高压燃料泵中，燃料通过设于第二密封支承体的下方端部的折返部的径向内侧的部分而循环。在这种情况下，如果使第二密封支承体与密封装置的轴向的间隔变窄，则燃料的循环会受到阻碍。因此，在该第二密封支承体上构成的燃料的循环结构有可能成为密封结构的轴向的小型化的障碍(问题)。

在以上的说明中，各构成及构件的名称是基于专利文献1的名称。以下，将活塞称为柱塞，将密封装置(活塞密封件、低压密封件)称为柱塞密封件(密封构件)，将密封支承体(第一密封支承体)称为密封件保持构件或第一密封支承构件，将保持构件(第二密封支承体)称为金属构件(第二密封支承构件)来进行说明。

本发明的目的在于提供一种高压燃料泵，其解决与密封结构的轴向小型化相关的上述问题中的任一个，实现密封结构的轴向小型化。

解决问题的技术手段

为了解决上述问题，本发明在与柱塞密封件相对的金属构件上形成贯通孔，使燃料在金属构件的下侧空间中循环。由此，即使将金属构件靠近柱塞密封件配置，也能够使燃料在金属构件的下侧空间循环。或者，密封件保持构件在对柱塞密封件的外周部进行保持的密封件保持构件的内周面的同一面上具有供金属构件压入的压入部。由此，不需要在柱塞密封件的接触部与金属构件的压入部之间的密封保持部构件的内周面上设置拉深部。

发明的效果