[发明专利]静态感应设备用层叠铁芯

说明书

在本发明的实施方式涉及的静态感应设备用层叠铁芯(1、21)中，轭铁部(2、3、12、22、23)和腿部(4、5、6、11、24、25、26)被接合的接合面交替地具有由多片磁性材料(7)形成的凸部(8、13)和由多片的磁性材料形成的凹部(9、14)，轭铁部和腿部以凸部和凹部互相啮合的形态对接而构成，并且在这些凸部和凹部之间的对接接合部分，沿着其对接线以弯折成波纹状的形态配置片状的磁绝缘物(10、15)来设置气隙，形成凸部的磁性材料的层叠片数与形成凹部的磁性材料的层叠片数的关系为，与磁绝缘物的厚度对应地，形成凸部的磁性材料的层叠片数比形成凹部的磁性材料的层叠片数少。

相关申请的交叉引用

本申请是基于2018年11月1日提出的日本专利申请号为2018-206549号的申请，在此引用其记载内容。

技术领域

本发明的实施方式涉及静态感应设备用层叠铁芯。

背景技术

在例如变压器这样的静态感应设备的铁芯中，已知有层叠了多片硅钢板等磁性材料而构成的层叠铁芯(例如参照专利文献1)。在该层叠铁芯中，在上下轭铁部与连接它们的腿部的对接接合部分，一边使磁性材料交替地错开一边进行层叠。而且，在将轭铁部与腿部接合的接缝部分配置非磁性的片构件。由此，在层叠铁芯的接缝部分确保与片构件的厚度相当的气隙，使剩余磁通密度降低来谋求抑制励磁涌流。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-287756号公报。

发明内容

然而，在如上述那样的层叠铁芯的气隙部分设置非磁性片构件的结构的情况下，片构件的厚度尺寸相当于气隙尺寸，通过调整该气隙尺寸，能够抑制磁特性。但是，在上述专利文献1的结构中，在被层叠的磁性材料的板面彼此重叠的部分也配置片构件，导致形成与片构件的厚度尺寸相当的间隙。因此，存在如下问题，即：磁性材料彼此之间产生无用的间隙，从而导致层叠铁芯在层叠方向上的大型化。特别是在片构件的厚度尺寸变大的情况下导致间隙变大。

因此，提供一种层叠磁性材料而构成的静态感应设备用层叠铁芯，能够设置用于控制磁特性的适当的气隙而不会导致层叠方向上的大型化。

实施方式涉及的静态感应设备用层叠铁芯具有层叠多片板状的磁性材料而构成的上下的轭铁部，并且具有将所述上下的轭铁部的两端部进行上下连接的至少两条腿部，所述腿部是层叠多片板状的磁性材料而构成的，所述静态感应设备用层叠铁芯通过将这些轭铁部和腿部进行对接接合而构成，将所述轭铁部和腿部被接合的接合面交替地具有由多片磁性材料形成的凸部和由多片磁性材料形成的凹部，所述轭铁部和腿部以所述凸部与凹部互相啮合的形态对接而构成，并且在这些凸部和凹部之间的对接接合部分，沿着其对接线以弯折成波纹状的形态配置片状的磁绝缘物来设置气隙，形成所述凸部的磁性材料的层叠片数与形成所述凹部的磁性材料的层叠片数的关系为，与所述磁绝缘物的厚度对应地，形成所述凸部的磁性材料的层叠片数比形成所述凹部的磁性材料的层叠片数少。

附图说明

图1是概要地示出第一实施方式涉及的层叠铁芯的整体结构的主视图。

图2是第一实施方式涉及的层叠铁芯的下半部分的分解状态的主视图。

图3是第一实施方式涉及的轭铁部与腿部的接合部的放大剖视图。

图4是示出第一实施方式涉及的在接合面安装绝缘物的情况的分解立体图。

图5是第二实施方式涉及的轭铁部与腿部的接合部的放大剖视图。

图6是概要地示出第三实施方式涉及的层叠铁芯的整体结构的主视图。

具体实施方式

(1)第一实施方式