[发明专利]料筒、分配组件和制造料筒的方法

说明书

本发明涉及一种用于待分配介质的料筒，包括具有分配出口（12）的刚性头部部分（6）和形成料筒壁（15）的柔性膜。膜界定用于待分配介质的料筒腔室（2），并且至少部分地在料筒的纵向方向上延伸。头部部分包括在头部部分的径向外部区域中围绕分配出口的套环（17），其中套环在纵向方向上延伸并且具有内圆周表面。膜的前端密封地且不可释放地连接到套环的内圆周表面。本发明的特征在于，膜在不同于膜外表面的接触表面处附接到头部部分的内圆周表面。本发明还涉及一种分配组件和一种制造这种料筒的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于待分配介质的料筒，该料筒包括具有分配出口的刚性头部部分和形成料筒壁的柔性膜，其中该膜界定用于待分配介质的料筒腔室，至少部分地沿料筒的纵向方向延伸，并且具有连接到头部部分的前端。本发明还涉及一种分配组件和一种制造料筒的方法。

背景技术

在工业部门中，在建筑行业中（例如建筑物）以及在牙科部门中，料筒经常用于储存经常是糊状或粘性至高粘性物质的可流动液体，并根据需要将它们分配以用于相应的应用。这类物质的示例有接头密封化合物、用于化学销钉或化学锚的化合物、粘合剂、糊剂或牙科部门中的印模材料。这些料筒通常由塑料制成，并且以注射成型过程制造。

在单组分系统和双组分或多组分系统之间进行了区分，在单组分系统中，待分配的材料仅由一种组分制成，在双组分或多组分系统中，至少两种不同的组分储存在同一料筒的分开的腔室中或储存在分开的料筒中，其中组分在分配时借助于动态或静态混合设备紧密混合。这方面的示例是双组分粘合剂或化学销钉，它们只有在两种组分混合之后才会硬化。双组分体系还特别用于工业部门的油漆，这些油漆常常用于产生功能性保护层，诸如用于腐蚀保护。

出于环境保护的原因，越来越多地使用膜料筒。与在注射成型过程中完全由塑料制成的常规料筒相比，膜料筒的至少一些部分被设计为柔性膜。通常，界定料筒腔室的料筒壁由膜制成，该膜连接到由刚性材料（例如塑料）制成的头部部分，其包括分配出口。这有几个好处。一方面，未填充的膜料筒可以以塌缩状态存储以及从料筒制造商处运输到填充材料（介质）的制造商处，然后由他们负责填充空的料筒。只有在填充之后，膜料筒才处于其膨胀状态，其尺寸与常规的不可塌缩料筒相当。这意味着可以减少储存和运输所需的空间，因为与常规的不可塌缩的料筒相比，塌缩的料筒具有减小的尺寸。

另一方面，一旦已经使用了料筒，即，通过分配填充材料而减少到塌缩状态，则与常规料筒相比，料筒的尺寸和重量显著减小，使得处置成本也被降低。在任何情况下，与完全在注射成型过程中形成的塑料料筒相比，与膜料筒相关联的碳足迹减少了。

在具有注射成型的头部部分的膜料筒的制造期间，必须将膜密封地附接到刚性头部部分。为此，必须从较大的膜片或膜卷切割出所需长度或尺寸的膜。如果这种切割或修剪的膜附接到头部部分，则膜被切割的切割区域会产生问题：由于切割，膜的各个纤维状或毛发状膜部分会在膜的切割区域中变得松散或从膜的主表面脱离。头部部分与膜的包括这种切割区域的区段的连接因此可能导致在包括这种切割区域的膜部分的区域中的泄漏或错误附接。从EP 0 992 438 A1和US 2010/108709 A1已知现有技术的容器。

发明内容

为此原因，本发明的目的是制造一种具有尽可能低的碳足迹的料筒，该料筒避免了膜和头部部分之间的泄漏和/或有缺陷的附接，使得可以确保存储在料筒中的组分的存储寿命。本发明的另外的目的是创建一种制造这种料筒的方法。

该目的通过一种用于待分配介质的料筒来实现，其中该料筒包括具有分配出口的刚性头部部分和形成料筒壁的柔性膜。料筒的刚性头部部分例如是通过注射成型形成的稳定成形部分。