[发明专利]设有光纤的玻璃熔炉

说明书

一种玻璃熔炉，包括：‑耐火部分，限定了热面(16_c)和与热面间隔开的冷面(16_f)，热面与熔融玻璃或者与接触熔融玻璃的气态环境接触，或预期与熔融玻璃或者与接触所述熔融玻璃的气态环境接触，和‑温度测量装置，包括：‑波导(12)，其包括具有至少一个温度传感器(22)的测量部分(20)，温度传感器被配置为响应于向波导中注入询问信号而发送响应信号；和‑询问器(14)，其连接至波导的输入端并被配置为将询问信号注入到所述输入端中，以响应于询问信号的注入而接收由传感器传输的响应信号(R_i)，从而分析接收到的响应信号并根据所述分析发送消息；在所述熔炉中，测量部分(20)夹在冷面和隔热层(18)之间延伸或者延伸穿过所述隔热层(18)。

技术领域

本发明涉及玻璃熔炉，其设有至少一个波导，该波导优选为光纤。

背景技术

读取玻璃熔炉中不同位置的温度使得可以检查玻璃熔炉的状态，特别是检测与热桥相对应的热点。通常通过热电偶来执行该读取。然而，由于测量次数有限，因此使用热电偶的实施非常耗时，并且无法允许连续监控整个结构。

可替选地，通过红外热成像法来测量温度，但是这仅在红外摄像机视觉上可到达的位置才是可能的，特别是，这排除了砖块的绝缘部分和熔炉的地板。

因此，需要一种解决方案，该解决方案有助于读取在结构上的多个点处的温度测量值，并允许连续且精确地监控其变化。

本发明的目的是至少部分地解决该需求。

发明内容

根据本发明，该目的是通过如下的玻璃熔炉来实现的，该玻璃熔炉包括：

-耐火部分，该耐火部分限定了热面以及与所述热面间隔开距离的冷面，所述热面与熔融玻璃接触或预期与所述熔融玻璃接触，或者所述热面与接触所述熔融玻璃的气态环境接触或预期与接触所述熔融玻璃的气态环境接触，和

-温度测量装置，包括：

-波导，该波导包括测量部分，该测量部分包括至少一个温度测量传感器，该温度测量传感器被配置为响应于向所述波导中注入询问信号而发送响应信号；和

-询问器，该询问器连接至所述波导的输入端，并且被配置为将所述询问信号注入至所述输入端中，以响应于所述询问信号的注入而接收由所述传感器返回的所述响应信号，以便分析接收到的响应信号并根据所述分析发送消息。

在一个优选的实施方式中，测量部分与所述冷面接触，并且优选地，抵靠该冷面延伸。

测量部分也可以部分地或完全地结合在耐火部分内。

如在说明书的其余部分中将更详细地看到的，波导是一种特别有效且实用的工具。特别地，可以将多个传感器合并至同一波导中，并且可以将多个波导连接至同一询问器。因此可以容易地构建测量点的网络。该网络可以保持在适当位置，以便进行连续测量。

根据本发明的熔炉还可以包括以下可选特征中的一个或多个：

-波导是光纤，优选地由玻璃或蓝宝石制成；

-传感器是布拉格光栅；

-波导的直径小于200微米；

-耐火部分是耐火砖块的组合件，特别是玻璃熔融槽的侧壁或底部；

-波导的测量部分包括多个所述传感器，优选地多于五个、多于八个、多于十个、优选地多于二十个传感器；

-传感器沿波导以规则的间隔布置；

-询问器被配置为根据对响应信号的分析来确定耐火部分的磨损水平和/或热面的温度和/或热面的温度变化；

-波导不渗透到耐火部分的内部；