[发明专利]挤压设备的诊断故障排除系统

权利要求书

1.一种具有诊断系统（100、100’）的挤压设备（140、140’），所述挤压设备（140、140’）包括：

材料加工段（140M、140M’），包括挤压机螺杆（140A、140A’），被布置成在筒体（140B、140B’）中旋转；围绕所述筒体（140B、140B’）的护罩组件（141A、141B、141C、141A’、141B’、141C’）；温度控制系统，包括至少一个加热器（145A、145B、145C、145A’、145B’、145C’）和至少一个冷却器系统（143A、143B、143C、143A’、143B’、143C’），所述冷却器系统与所述筒体（140B、140B’）热连通；

速度控制设备（150、150’），包括与速度变化装置（152、152’）通信的驱动单元（154、154’），所述速度变化装置（152、152’）耦合到所述挤压机螺杆（140A、140A’）以使所述挤压机螺杆（140A、140A’）旋转；其特征在于：

诊断系统（100、100’），与所述材料加工段（140M、140M’）和所述速度控制设备（150、150’）通信，所述诊断系统（100、100’）包括：

（a）第一传感器系统（120A、120B、120C、120A’、120B’、120C’），与所述材料加工段（140M、140M’）通信，和第二传感器系统（120D、120D’），与所述速度控制设备（150、150’）通信；

（b）计算机处理器控制器（112、112’），与所述第一传感器系统（120A、120B、120C、120A’、120B’、120C’）和所述第二传感器系统（120D、120D’）以及计算机（116、116’）通信，所述计算机处理器控制器（112、112’）包括计算机可读介质（114、114’），所述计算机可读介质（114、114’）采用至少一种算法，并且可由所述计算机（116、116’）执行以产生表征所述材料加工段（140M、140M’）和所述速度控制设备（150）的性能的信号；以及

（c）数据存储装置（118、118'），与所述控制器（112、112'）通信，所述数据存储装置（118、118'）被配置为存储所述性能信息的历史，所述至少一种算法包括比较模块，所述比较模块被配置为生成当前操作配置的所述性能信息与性能信息的所述历史的比较；

其中所述至少一种算法包括预测模型，所述预测模型被配置为使用当前操作配置，基于所述当前操作配置的所述性能信息与性能信息的所述历史的比较，来识别所述筒体（140B、140B'）、所述螺杆（140A、140A'）和所述速度控制设备（150、150’）的维护建议，且其中所述预测模型被配置为基于结构材料、操作条件、加工材料和运行时间来计算所述螺杆（140A、140A’）的剩余寿命，以及基于结构材料、操作条件、加工材料和运行时间来计算所述筒体（140B、140B’）的剩余寿命。

2.根据权利要求1所述的挤压设备，其中所述信号包括：

（a）加热器连续性诊断数据、加热器电阻诊断数据、电磁阀诊断数据、螺杆振动诊断数据、阀诊断数据、泄漏数据、流动阻塞数据、热电偶诊断数据、风机诊断数据以及冷却系统诊断数据中的至少一种数据，

（b）齿轮箱诊断数据、电机诊断数据、轴承诊断数据、电机和齿轮箱振动诊断数据、轴承诊断数据和润滑诊断数据中的至少一种数据。

3.根据权利要求1所述的挤压设备，还包括与所述控制器通信的显示器（130、130’），所述显示器使用算法生成的仪表板进行配置，其中所述显示器（130、130’）被配置成以与所述仪表板中的期望值的偏差形式呈现诊断标记（133、134、133’、134’）。

4.根据权利要求1所述的挤压设备，其中所述至少一个传感器系统（120、120’）还包括区域安培使用量的监视器。

5.根据权利要求1所述的挤压设备，其中所述至少一个传感器系统（120、120’）被配置成监测所述速度控制设备（150、150’）中润滑油量的充足性，并在出现润滑油不足的情况时触发警报。

6.根据权利要求1所述的挤压设备，其中所述诊断系统被配置成在所述驱动单元的电流不足时生成警报。