[发明专利]具有增大的强度的可剥离垫片

说明书

用于生产可剥离片材的方法包括：将织物纤维(12)与用于热固性树脂的基础组分的制剂粘接以形成粘接片材(4)，将粘接片材(4)堆叠成堆叠件(2)，以及将基础组分转化成热固性树脂，片材的堆叠件(2)保持在压力下，并且在粘接之前，织物纤维(12)涂覆有含氟聚合物(8)的沉积物。

技术领域

本发明涉及对温度和机械应力的苛刻条件具有抗性的可剥离垫片，因此，这显著地适于侵蚀性化学环境或潮湿环境。

背景技术

作为提醒，可剥离垫片是特定生产模式的层压产品，该层压产品的厚度可通过剪切调整。因此，本发明还涉及生产这种产品的方法。

为了更好地定义术语“可剥离垫片”的含义，规定它涉及一种产品，该产品包括通过施加有足够小的量而使得几乎不可见的粘合剂材料的它们的表面彼此连接的固体片材的紧密堆叠件。每个固体片材具有固有的抗撕裂性，并且粘合剂材料以小于片材的抗撕裂性的接合强度将两个相邻的片材连接在一起，使得可以将每个片材从堆叠件分离而不会撕裂。

这些物体被广泛用作复杂机械组件中的厚度垫片，特别是在航空领域。

特别地，可剥离垫片应用于其中的机械组件可以包含许多部件，每个部件具有尺寸公差。公差的总和会产生显著的间隙，必须对此进行补偿，以允许机械组件正确执行它们的功能。

发明内容

为此，使用调整垫片或厚度垫片，它有利地是可剥离的。这些可以是金属箔的垫片、热塑性有机聚合物片材的垫片或织物纤维片材的垫片。

在任何情况下，这些可剥离垫片由薄的薄片(片材)叠置并且粘接在一起，以便在垂直于片材的平面的方向上限定选择的厚度，并且在片材的平面中加工其横向轮廓，以适应要垫入的空间的几何形状。

通过剥离这些条中的一个或多个来减小垫片的厚度并在发现间隙的位置处插入垫片来调整垫片。

使用玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维或芳族聚酰胺纤维以减轻部件的重量并且实现高机械强度和耐热性。

纤维材料的垫片也优选与复合材料制成的部件一起使用，以避免不同性质的材料之间的磨料磨损。

在这种情况下，本发明的一个目的是提出一种层压产品，该层压产品克服了上述困难，并且在侵蚀性化学环境或潮湿环境中提供了增大的抵抗性。

为此，提出了一种生产可剥离片的方法，该方法包括将织物纤维与用于热固性树脂的基础组分的制剂粘接以形成粘接片材，将所述粘接片材堆叠成堆叠件，将基础组分转化成热固性树脂，将片材的堆叠件保持在压力下，并且在粘接之前用含氟聚合物沉积物涂覆织物纤维。

该方法导致产生具有期望质量的垫片：对机械应力(特别是冲击)的抗性，在腐蚀性化学环境或潮湿环境中的抗性以及对高温的抗性。

根据有利特征，

-含氟聚合物是聚四氟乙烯，并且在粘接之前，例如用氟树脂蚀粗剂(Tetra-Etch)溶液剥离涂覆有该沉积物的纤维片材；

-织物纤维形成缎纹状网；

-在粘接片材之前，通过微喷涂将所述沉积物涂覆在片材上；

-树脂是氰酸酯树脂；

-转化为热固性树脂包括加热至180℃；

-纤维是玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维或芳族聚酰胺纤维。

还提出了一种可剥离的片材，由通过热固性树脂保持在一起的织物纤维的片材的堆叠件组成，织物纤维的片材涂覆有氟化聚合物。

并且本发明涉及如上所述的或通过如上所述的生产方法获得的作为可剥离片材的厚度垫片的用途。

附图说明