[发明专利]防污皮膜、玻璃陶瓷产品、防污皮膜形成用涂料以及玻璃陶瓷产品的制造方法

说明书

本发明的防污皮膜包含：成分(A)：锆；成分(B)：镧；以及成分(C)：选自由硅、磷和硼组成的组中的至少一种，其中，当将成分(A)、成分(B)和成分(C)的质量换算成作为氧化物的质量时，成分(A)和成分(B)的总计质量相对于防污皮膜的质量为90％以上且95％以下，当将成分(B)的质量/(成分(A)和成分(B)的总计质量)×100设为X时，X为20％以上且50％以下，成分(C)的质量相对于防污皮膜的质量为5％以上且[6+(X‑20)/6]％以下。

技术领域

本发明涉及一种防污皮膜、玻璃陶瓷产品、防污皮膜形成用涂料以及玻璃陶瓷产品的制造方法。

本申请主张基于2018年9月13日在日本申请的日本专利申请2018-171189号的优先权，并将其内容援用于此。

背景技术

玻璃陶瓷产品由于具有耐热性、外观性、高表面硬度等优异的性质，因此被广泛用作煤气炉、感应加热器、辐射加热器产品的顶板。但是，玻璃陶瓷产品存在食品等物质在高温下烧焦时清洁变困难的缺点。为了弥补这种清洁性的缺点，研究了在构成玻璃陶瓷产品的玻璃基板的表面形成由氟树脂或无机材料制成的防污皮膜。

然而，一直以来，在玻璃基板的表面上形成的防污皮膜存在以下缺点。

在玻璃基板的表面形成由氟树脂制成的防污皮膜而成的玻璃陶瓷产品存在在如超过300℃的温度条件或磨损条件下容易劣化的缺点。

作为由无机材料制成的防污皮膜，例如，已知有由硅氧化物和氧化锆制成的防污皮膜(例如，参考专利文献1)。

然而，专利文献1的防污皮膜存在以下技术课题：对含糖食品的烧焦的清洁性差；以及若含有酸或碱的污染物质在高温下在防污皮膜的表面烧焦，则防污皮膜被侵蚀而外观会改变。另一方面，关于外观，特别是对于诸如防污皮膜表面的视感反射率与未形成防污皮膜的玻璃基板的表面的视感反射率之差为1％以上的厚的防污皮膜，由于侵蚀引起的防污皮膜的干涉色的变化容易变得明显。因此，必须减小防污皮膜的膜厚。然而，减小防污皮膜的膜厚不仅会限制产品的外观性，而且在防污皮膜的功能恶化方面也是不利的。

作为当减小防污皮膜的膜厚时防污皮膜的功能恶化的例子，可列举出(1)皮膜的耐磨性、清洁性降低；以及(2)如果将防污皮膜形成用涂料较薄地涂布在玻璃基板的表面而形成涂膜，并且将该涂膜的干燥温度提高至例如850℃以上，则由于防污皮膜的成分与玻璃基板之间的固相反应和玻璃的软化，防污皮膜沉入玻璃基板中，其结果，导致耐磨性、清洁性降低并增加了工序上的限制等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5403094号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种防污皮膜、玻璃陶瓷产品、防污皮膜形成用涂料以及玻璃陶瓷产品的制造方法，其容易清洁烧焦的含糖的污染物质，且能够改善对污染物质中所含的酸或碱的侵蚀作用的耐久性，并且能够改善耐磨性等机械强度而不会损害清洁性和化学耐久性(对酸·碱的耐久性)。

用于解决技术课题的手段

本发明的发明人为了解决上述技术课题进行了深入研究的结果，发现通过制成具有以下所述特征的防污皮膜可以得到能够改善上述问题的防污皮膜，从而完成了本发明。