[发明专利]排量计量泵及其用途

说明书

本发明涉及一种排量计量泵(P)，其包括具有产品入口(6)和产品出口(7)的筒壳体(1)，并且密封的排量活塞(K)能够在筒壳体(1)中来回移动，其中，具有固定地安装在筒壳体(1)中的用于形成活塞杆(3)的排量活塞的活塞杆密封件(5)以及产品入口(6)和产品出口(7)的布置的筒壳体(1)没有死区并且是自排空的，即能够关于CIP卫生完美地清洁。

技术领域

本发明涉及根据方案1的前序部分的排量计量泵以及根据方案13的排量计量泵的用途。

背景技术

众所周知，除了其它方面，例如在食品或饮料行业中使用排量计量泵来对液态至糊状的部分地额外载有固体物质的产品进行不连续的体积计量。这些排量计量泵与活塞或活塞膜组合、软管等一起操作。已知的这种原理的排量泵的缺点是它们不能自排空并且同时没有死区。根据DIN EN 1672-2，死区被定义为包含、保留产品、成分、清洁剂或消毒剂或杂质或者无法通过清洁措施将它们完全去除的空间。如果死区在运送产品的筒壳体中位于最高产品入口或出口上方，则除DIN EN 1672-2中提到的介质外，甚至其中可能包含空气。由于空气的可压缩性，因此影响了计量精度。此外，可能会出现气垫，从而妨碍在CIP清洁(就地清洁)过程中进行彻底冲洗。因此，这些泵在大多数情况下用于热计量，以使产品提供杀菌效果，但不适用于冷计量，因为那样就不能可靠地排除滋生细菌。因此，上述排量计量泵不能满足例如在德国根据DIN EN 1672-2的食品机械的规定卫生要求。

申请人实际使用的排量计量泵包括在基本竖直地安装在操作位置中的筒壳体内位于筒壳体的上端的处于相同高度的产品入口和产品出口。排量活塞被插入到筒壳体的下端，并且具有活塞环型活塞密封件，当排量活塞移动时，该活塞环型活塞密封件也在筒壳体的内壁处密封。筒壳体分为头部和底部，它们经由凸缘接头与插入的密封件连接。在排量活塞附近，在筒壳体中存在非自排空的死区，在该死区中，冲洗掉的固体物质无法通过CIP清洁被去除并且将会积聚。在凸缘接头的区域内存在底切，其中可能会沉积杂质。此外，凸缘接头不能通过排量活塞的活塞密封件被横越。最后，在产品入口和产品出口上方也存在死区。由于这种结构概念，排量计量泵不是自排空的并且要求热计量。

发明内容

本发明的目的是提供一种开头所述类型的排量计量泵，其容易满足对食品机械的卫生要求，确保精确的不连续体积计量，并且因此可用于热计量和冷计量。

所述目的通过方案1的特征和根据方案13的用途得以实现。

由于排量活塞从上方浸入筒壳体中，所以该活塞实施为不具有可移动的活塞密封件并实施为活塞杆，并且被密封在固定地安装在筒壳体中的活塞杆密封件中，并且利用产品入口和产品出口的相应布置，能够令人惊讶地创建没有死区的自排空(self-emptying)排量计量泵。满足了用于食品机械的标准化卫生要求(例如根据DIN EN 1672-2)的排量计量泵由于取消了气垫而确保了精确计量，并且能够用于冷计量。

适当地，优选经由位于顶部处的产品入口和位于底部处的产品出口就CIP卫生而言能够完美地清洁具有从上方浸入到筒壳体中的排量活塞的筒壳体中。

这里，产品入口适当地侧向配置在活塞杆密封件处的筒壳体的上端处，并且产品出口配置在当安装在基本竖直操作位置时的筒壳体的下端处。该概念避免了不可清洁的死区，并且也避免了可以保持气垫的死区，并导致了自排空功能。通过CIP清洁，可以完美地清洁排量计量泵的与产品接触的所有表面，并且清洁介质可以自动排干(drain)并排出所有杂质。

考虑到避免死区，适当的是，所述筒壳体的筒轴线在所述排量计量泵的操作位置中相对于竖直线倾斜，优选以相对于产品入口约30°的角度倾斜，使得所述产品入口的最高点基本在所述筒壳体的内部的最高点或接近所述筒壳体1的内部的最高点。