[发明专利]用于超薄电池单元连接的折叠接线片

说明书

一种多电池单元电池组包括利用导电电池单元连接接线片彼此电耦合的毗邻的薄膜电池单元。导电电池单元连接接线片在将第一部分中的第一孔径与第二部分中的第二孔径分开的偏转点处被折叠。第一孔径和第二孔径沿轴彼此对准，同时第一部分和第二部分被定位成毗邻第一薄膜电池单元的相对表面搁置。在该位置中，第一部分和第二部分将第一薄膜电池单元电耦合到同一电池单元堆中的第二薄膜电池单元。

背景

归因于电池单元组件的易碎性以及使潜在的可靠性问题(例如，锂离子电池中的电流泄漏)恶化的风险，超薄电池单元难以电耦合在一起。归因于被用来在这些超薄多电池单元电池组中的堆叠式电池单元之间形成电连接的电池单元接线箔片的高导电性质，因此焊接呈现出对化学活性电池单元材料造成热损坏的风险。同样，焊接可能会损坏或破坏电池单元接线片箔。

由于电池单元接线箔片通常仅在两个平面表面之一上导电，因此用于薄电池单元的耦合机构通常包括分开的连接点来用于电耦合和机械耦合。例如，一些当前电池单元耦合解决方案利用在堆叠式电池单元之间交错的导电接线片，其向外延伸到该堆中的各个个体电池单元的周界之外的耦合点。结合了这些耦合设计的电池组体积庞大，并且在整合到其他电子器件中时会占用显著的空间。

附图说明

图1解说了示例多电池单元电池组，其中各个个体电池单元通过导电的薄电池单元连接接线片来被电耦合和机械耦合在一起。

图2A解说了示例超薄电池单元的上表面，该示例超薄电池单元可以经由本文公开的耦合技术耦合至其他超薄电池单元。

图2B解说了图2A的示例超薄电池单元的下表面。

图3A解说了处于未折叠位置的连接接线片的第一透视图。

图3B解说了图3A的连接接线片的自顶向下视图。

图3C解说了在图3A-3B的连接接线片关于中点轴折叠180度之后的连接接线片的透视图。

图4A解说了示例多电池单元电池组的透视图，该示例多电池单元电池组包括通过示例性导电电池单元连接接线片的两个堆耦合在一起的三个薄膜电池单元。

图4B解说了图4A的多电池单元电池组的侧视图。

图5解说了在制造过程期间组装的示例超薄多电池单元电池组。

图6解说了另一示例导电电池单元连接接线片的透视图。

图7解说了用于使用多个导电连接接线片组装超薄多电池单元电池组的示例操作。

概述

导电电池单元耦合机构被适配成将多电池单元电池组中的不同电池单元电耦合和机械耦合在一起。导电电池单元连接接线片在将第一部分中的第一孔径与第二部分中的第二孔径分开的偏转点处折叠。当第一部分和第二部分被定位成将第一薄膜电池单元电耦合至第二薄膜电池单元时，第一部分和第二部分毗邻第一薄膜电池单元的相对表面搁置，其中第一孔径和第二孔径沿轴对准。

提供本概述以便以简化的形式介绍以下在详细描述中进一步描述的概念的选集。本概述并不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，亦非旨在用于限制所要求保护的主题的范围。这些以及各种其他特征和优点将通过阅读以下详细描述而变得显而易见。

详细描述

随着更小、更薄的电子器件的出现，柔性薄电池单元电池正被集成到越来越多的个人设备中。归因于超薄电池组件的易碎性和已知与锂离子电池相关联的可靠性问题，在将各个个体薄膜电池单元一起电耦合和机械耦合在多电池单元电池组内的方面上存在困难。本文公开的技术提供了用于超薄电池单元(例如，薄膜柔性电池单元)的电池单元耦合解决方案，该解决方案相比其他当前可用的耦合解决方案不仅更加紧凑而且在机械上更稳健。如本文所使用的，术语“薄膜电池”或“超薄电池”是指具有几百纳米的量级(例如0.1mm至1.00mm)上的厚度的固态类型的电池。