[发明专利]活性物质合材的制造方法和制造装置在审
申请号: | 201980052027.6 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN112823439A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 石垣有基;大西庆一郎;浅见圭一 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;日本斯频德制造株式会社 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;B01F3/12;B01F5/10;B01F5/12;B01F7/00;B01F7/22;H01M4/62;H01M10/0562 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 张智慧 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 物质 制造 方法 装置 | ||
在经由具备搅拌叶片的转子一边使分散介质循环一边进行活性物质合材的混合的情况下,固体电解质容易聚集,难以降低合材的粒度。存在如下课题:为了降低合材的粒度而使转子的旋转速度上升时,合材的温度容易变高。为了解决该课题,设置为经由具备搅拌叶片的转子一边使分散介质循环,一边向该分散介质中供给固体电解质并使其分散(第一分散工序),然后,向该分散介质中供给活性物质和导电材料并使其分散,从而得到活性物质合材(第二分散工序),并且第二分散工序中的转子的平均旋转速度设为比第一分散工序中的转子的平均旋转速度低的速度。通过分别进行第一分散工序和第二分散工序,能够抑制固体电解质的聚集,通过将第二分散工序中的转子的旋转速度设为低速,能够减小活性物质合材的温度上升。
技术领域
本申请公开活性物质合材的制造方法和制造装置。
背景技术
作为固体电池用的正极合材和负极合材,已知有包含活性物质、固体电解质和导电材料的活性物质合材(活性物质复合材料)。这种活性物质合材可如例如专利文献1、2中公开的那样,通过使用各种混炼机将活性物质、固体电解质、导电材料和分散介质进行混合来制造。另一方面,如专利文献3、4中公开的那样,已知有使具备搅拌叶片的转子在壳体(ケーシング)内旋转,同时进行粉体的吸入、液体的输送、以及粉体和液体的混合的粉体混合泵。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2017-220455号公报
专利文献2:日本特开2017-205705号公报
专利文献3:日本专利第4458536号公报
专利文献4:日本特开2007-216172号公报
发明内容
发明要解决的课题
根据本发明人的新发现,在经由专利文献3、4所公开的那样的粉体混合泵一边使分散介质循环一边进行活性物质合材的混合的情况下,合材中的固体电解质容易聚集,有时难以降低合材的粒度。为了抑制固体电解质的聚集而对合材赋予较大的能量时,合材的温度上升容易变大。
用于解决课题的手段
作为用于解决上述课题的手段之一,本申请公开一种活性物质合材的制造方法,是一边使具备搅拌叶片的转子旋转一边进行粉体和液体的混合从而制造活性物质合材的方法,其具备:第一分散工序,一边使分散介质循环,一边向该分散介质中供给固体电解质并使其分散;和第二分散工序,在所述第一分散工序之后,一边使分散有所述固体电解质的所述分散介质循环,一边向该分散介质中供给活性物质和导电材料并使其分散,所述第二分散工序中的所述转子的平均旋转速度设为比所述第一分散工序中的所述转子的平均旋转速度低的速度。
在本公开的制造方法中,优选将所述第二分散工序分为前半段和后半段的情况下,后半段的所述转子的平均旋转速度设为比前半段的所述转子的平均旋转速度低的速度。
在本公开的制造方法中,优选将所述第二分散工序分为前半段和后半段的情况下,后半段的所述活性物质和所述导电材料的平均供给速度设为比前半段的所述活性物质和所述导电材料的平均供给速度低的速度。
在本公开的制造方法中,可以使用具备所述转子的粉体混合泵、粉体供给装置、具有搅拌装置的搅拌罐和送液泵。
发明效果
根据本发明人的新发现,通过如本公开的制造方法那样,经由具备搅拌叶片的转子一边使分散介质循环一边进行活性物质合材的混合的情况下,使固体电解质分散在分散介质中之后,使活性物质和导电材料分散在该分散介质中,从而能够抑制合材中的固体电解质的聚集,降低合材的粒度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于丰田自动车株式会社;日本斯频德制造株式会社,未经丰田自动车株式会社;日本斯频德制造株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201980052027.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。