[发明专利]车削工具

说明书

一种用于车削的车削工具，其具有刀杆部以及固定至刀杆部的切削刃部。切削刃部由合成单晶金刚石构成。切削刃部包括前刀面、后刀面和配置在前刀面和后刀面相交处的相交部分的切削刃，并且具有刀尖弯曲部，其曲率半径为0.1mm至1.2mm。刀尖弯曲部满足以下条件，即：将刀尖弯曲部的顶角二等分的截面和前刀面之间的交线方向相对于合成单晶金刚石的110方向在±10°以内的条件和/或相对于合成单晶金刚石的100方向在±10°以内的条件。

技术领域

本公开涉及一种车削工具。本申请要求基于在2018年8月6日提交的日本专利申请No.2018-147806的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文。

背景技术

通常，将至少切削刃使用单晶金刚石的切削工具(以下，也称为“单晶金刚石切削工具”)用于有色金属的加工和塑料等的镜面加工和精密加工。当将单晶金刚石用于切削工具的切削刃时，如在(例如)WO 2014/003110(专利文献1)中所公开的，取决于将单晶金刚石的何种晶面和晶体取向用于切削工具的前刀面和后刀面，切削工具的诸如耐磨性和耐断裂性之类的特性大不相同。

因此，在根据使用者的需求、使用条件等选择单晶金刚石的更合适的晶面和晶体取向之后制作单晶金刚石切削工具。例如，专利文献1的单晶金刚石切削工具制造为包括这样的切削刃，该切削刃具有由单晶金刚石的(100)面构成的前刀面，其中切削刃尖端对应于100方向。

引用列表

专利文献

专利文献1：WO 2014/003110

发明内容

根据本公开的一个实施方案的车削工具为用于车削的车削工具，该车削工具包括：刀杆部；以及固定在刀杆部上的切削刃部，其中切削刃部由合成单晶金刚石构成，切削刃部包括前刀面、后刀面以及设置在前刀面和后刀面彼此相交处的相交部分的切削刃，并且切削刃部具有曲率半径为0.1mm以上1.2mm以下的刀尖弯曲部，并且刀尖弯曲部满足以下条件中的至少一者：前刀面和刀尖弯曲部的顶角的二等分截面之间的交线方向相对于合成单晶金刚石的110方向在±10°以内的条件，以及前刀面和刀尖弯曲部的顶角的二等分截面之间的交线方向相对于合成单晶金刚石的100方向在±10°以内的条件。

附图说明

图1为示出了当在平面图中观察时根据本公开的一个实施方案的车削工具中的切削刃部的说明性平面图，以说明以下术语：“刀尖弯曲部”以及“曲率半径”、“顶角”以及“刀尖弯曲部”的“顶角的二等分截面”。

图2为示出了当在平面图中观察时，根据本公开的一个实施方案的车削工具中的切削刃部以及刀杆部的放大平面图。

图3为示出了根据本公开的一个实施方案的车削工具的切削刃部的放大透视图。

图4为示出了根据本公开的一个实施方案的车削工具的使用状态的说明图。

具体实施方式

[本公开要解决的问题]

在有色金属加工市场中，上述单晶金刚石切削工具几乎不用于车辆部件的加工。这是由于以下原因：如果将这种单晶金刚石切削工具用于在车辆部件所通常采用的苛刻条件(例如，高速切削、高进给量和深的切削深度)下进行加工，那么会经常发生断裂并且易于发生磨损。因此，为了实现苛刻条件下的加工，需要使单晶金刚石切削工具具有优异的耐磨性。此外，亟需使诸如车辆部件之类的加工制品获得平滑的精加工面。

在上述实际情况下，本公开的目的是提供具有耐磨性并且使工件获得平滑的精加工面的车削工具。

[本公开的有利效果]

根据上述说明，可以提供具有耐磨性并且使工件获得平滑的精加工面的车削工具。

[实施方案的描述]

首先，列举并描述了本公开的实施方案。