[发明专利]通过湿法制备板或垫的方法，通过该方法制备的产品以及通过该方法制备的产品的用途

说明书

一种制备板或垫的方法，其包括：‑用包含无机纤维和纤维素纤维的固体形成液体混合物，‑由混合物在至少一种多孔元件，优选地移动的多孔元件上形成纤网，‑从纤网中提取水，和‑将纤网干燥以制成产品，特征在于‑包含无机纤维和纤维素纤维的液体混合物的pH值在2‑6的范围内，并且‑纤维素纤维具有的根据ISO 5267的Schopper‑Riegler指数≥50。

本发明涉及通过湿法制备板或垫的方法，根据该方法制备的产品以及该产品的用途。

数十年来，将人造矿物纤维用于建筑物和工业设施的绝热是现有技术的一部分。

矿物纤维板的制备可以通过专家熟知的两种方法来进行。常规方法“气动成型”是通过旋转方法(如内部或外部离心，也分别称为TEL方法REX方法)或通过使用喷射嘴的方法对熔融玻璃质物料进行纤维化而开始的。这些方法例如被描述在Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Vol. A11, Fibers, 5. Synthetic Inorganic中。

它们通过以下进行定义：通过空气流动将纤维与其它化合物(任选地添加到含纤维的气流中，例如粘合剂)结合地夹带到移动中的多孔元件上以形成毡，该毡通常作为附加加工的对象，包括干燥或固化或烘烤步骤以形成垫或板。

这些成形方法的特征是由纤维形成的垫或板的固有层状取向，所述纤维主要在水平方向上取向。根据产品的预期用途，该层状取向对于某些性质，特别地耐热性可能是有益的，而当所希望的主要性质是机械性能如抗压缩强度或撕裂强度时，则是不期望的。

为了克服由气动成型法产生的产品的这一缺点，已经提出了各种建议来提高机械性能，例如在干燥或固化之前，通过使在毡中的纤维重新定向。

作为对机械性能敏感的一个应用领域，提及使用由矿物纤维制成的板或垫元件作为真空隔热板的芯材。由于芯材被包围在气密片材形式的材料中，该材料被置于真空下，因此芯材必须在真空绝缘板的整个使用寿命中承受大气压。尽管可以通过增大密度或通过增大粘合剂含量来提高机械性能，但由于大的重量和材料需求高，第一种选择不受欢迎，而后一种选择的缺点是粘合剂会分解，从而降低真空度，这使内部压力增大。结果，真空隔热板的使用寿命会受到很大影响。

替代地，对其机械性能有高要求的产品可以使用湿法来制备，该湿法与气动成型法的不同之处在于，在气动成型法期间将纤维收集并悬浮在液体中，然后作为附加处理的对象。

WO00/70147公开了一种制备板或垫的方法，该方法包括用包含无机纤维和纤维素纤维的固体形成浆料，然后在至少一个移动的多孔元件上由该浆料形成纤网。将水从纤网中抽出，并且该纤网经由使高温空气穿过它进行干燥。该方法的目的是提供一种方法，该方法允许制备矿物纤维板--特别地通过使用回收的玻璃纤维，矿物纤维，岩棉或其它无机纤维作为起始纤维--与通过使用气动成型方法制备的板相比，其具有改善的均匀性和抗压缩强度。其它纤维例如芳族聚酰胺纤维，热塑性纤维和纤维素纤维可以被添加到矿物纤维中。在大多数情况下，根据WO00/70147制备的产品包含粘合剂，尽管该方法允许制备没有任何粘合剂的产品。

然而，仍然希望提供具有高水平机械性能，特别地抗压缩强度和/或抗拉伸强度的基于矿物纤维的产品，用于需要这种性能的应用，特别地用于真空隔热板的芯材，作为过滤材料，特别地滤纸，或用作电池隔膜。

该目的通过一种制备板或垫的方法来实现，该方法包括：

-用包含无机纤维和纤维素纤维的固体形成液体混合物(或悬浮液)，

-由该混合物在至少一种多孔元件，优选移动的多孔元件上形成纤网，

-从纤网中提取水，和

-将纤网干燥以制成产品，

特征在于

-包含无机纤维和纤维素纤维的混合物的pH值在2-6的范围内，并且