[发明专利]独立式抛光制品

说明书

本发明公开了磨料制品，该磨料制品包括纤维非织造织物、织造织物以及它们的组合的至少一个层。织物或织物的组合可具有硬化的粘附涂层。粘附涂层可包括第一涂层和第二涂层。第二涂层可形成于第一涂层的顶部上。第一涂层可包含交联的粘结剂，并且第二涂层可包含磨料颗粒和润滑剂。

背景技术

抛光器最常用于通过三体研磨机构来精修表面。被驱动的抛光器将能量传递到工件，但研磨动作由磨料组合物“抛光剂”提供，该抛光剂周边地施加到而非粘结到该抛光器的表面。位于该工件和抛光器的表面之间的未粘结抛光剂对工件表面进行精修，从而在抛光继续时使工件表面产生更少和更小的划痕。相反地，抛光(通常为二体研磨机构)太过有力而无法实现产生镜面般光洁度所需的精细度。因此，已采用三体研磨机构来实现镜面般光洁度。

发明内容

本发明部分地涉及一种成套磨轮，该成套磨轮包括至少一个纤维非织造织物层；非织造织物具有包括第一涂层和第二涂层的硬化粘附涂层，第二涂层形成于第一涂层的顶部上，其中第一涂层包含交联的粘结剂，并且其中第二涂层包含磨料颗粒和润滑剂，其中磨料颗粒小于约15μ。

本发明的其他方面部分地涉及一种制造成套磨轮的方法，该方法包括以下步骤：提供非织造织物；用第一涂层涂覆非织造织物，第一涂层包含前体交联剂；硬化第一涂层以形成涂覆有粘附剂的幅材；压缩涂覆有粘附剂的幅材以形成经压缩的涂覆有粘附剂的幅材；以及用第二涂层涂覆该涂覆有粘附剂的幅材的至少一个外表面，第二涂层包含润滑剂和磨料颗粒，其中磨料颗粒小于约15μ。

本发明的其他方面部分地涉及一种赋予金属镜面般光洁度的方法，该方法包括以下步骤；提供包括至少一个纤维非织造织物层的成套轮；非织造织物具有包括第一涂层和第二涂层的硬化粘附涂层，第二涂层形成于第一涂层的顶部上，其中第一涂层包含交联的粘结剂，其中第二涂层包含磨料颗粒和润滑剂，其中磨料颗粒小于约15μ；以及抛光金属的表面足够长的时间以赋予金属的表面期望的光泽。

本发明的其他方面部分地涉及一种独立式纤维抛光制品，该独立式纤维抛光制品包括至少一种纤维非织造织物和至少一种织造织物的组合的至少一个层；该组合具有硬化的粘附涂层，该硬化的粘附涂层包含交联的粘结剂、润滑剂和磨料颗粒，其中磨料颗粒小于约15μ。

本发明的其他方面部分地涉及一种形成独立式成套抛光轮的方法，该方法包括以下步骤：提供非织造织物；用第一涂层涂覆非织造织物，第一涂层包含前体交联剂；硬化具有第一涂层的非织造织物来形成涂覆有粘附剂的幅材以生产幅材；将涂覆有粘附剂的幅材切割成期望的形状；用第二涂层涂覆该涂覆有粘附剂的幅材的至少一个外表面，第二涂层包含润滑剂和磨料颗粒；以及压缩经切割的涂覆有粘附剂的幅材以形成独立式成套抛光轮。

附图说明

本领域的技术人员应当了解，本发明的讨论仅是对示例性实施方案的描述，其并不旨在限制本公开的更广泛的方面，其更广泛的方面体现在示例性构造中。附图仅用于举例说明，并且不应该被用于标度非织造磨料幅材或所得的非织造磨料制品的实际尺寸。

图1A示出了非织造磨料幅材的透视图。

图1B示出了图1a的非织造磨料幅材的放大视图。

图2示出了根据本发明的成套轮的实施方案的透视图。

图3示出了根据本发明的回旋轮的实施方案的透视图。

图4示出了根据本发明的抛光轮的实施方案的透视图。

图5示出了根据本发明的抛光轮的实施方案的透视图。

图6示出了根据本发明的抛光轮的实施方案的透视图。

图7示出了根据本发明的翼片刷的实施方案的透视图。

图8示出了根据本发明的翼片带的实施方案的透视图。

图9示出了根据本发明的方法的流程图。