[发明专利]用于在烃提质过程中使用熔融盐传递热量的系统和工艺有效
申请号: | 201980049690.0 | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN112533693B | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
发明(设计)人: | C·比舒维尔;W·M·卡普曼 | 申请(专利权)人: | 陶氏环球技术有限责任公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J19/08;B01J19/24;B01J10/00 |
代理公司: | 北京坤瑞律师事务所 11494 | 代理人: | 封新琴 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 烃提质 过程 使用 熔融 传递 热量 系统 工艺 | ||
1.一种用于热处理含烃流的反应器系统,包括:
压力容纳容器,所述压力容纳容器包括由第一端、第二端和从所述第一端延伸至所述第二端的至少一个侧壁限定的内部腔室;
传热介质,所述传热介质将电流转换为热量且位于所述压力容纳容器的所述内部腔室内,其中,所述传热介质包括第一端面、第二端面以及在所述第一端面和所述第二端面之间延伸的通道;
散热器储槽,所述散热器储槽包括熔融盐;
加热器,所述加热器位于所述传热介质的上游,所述加热器流体耦合至所述传热介质且热耦合至所述散热器储槽;和
热交换器,所述热交换器位于所述压力容纳容器的所述内部腔室内且位于所述传热介质的下游,其中,所述热交换器流体耦合至所述传热介质且热耦合至所述散热器储槽。
2.根据权利要求1所述的反应器系统,其中,所述熔融盐选自由以下各项组成的组:氟化锂、氟化铍、四氟化锆、氟化钠、氟化铷、氟化钾、碳酸钾、碳酸锂、碳酸钠及其组合。
3.根据权利要求1或2所述的反应器系统,其中,所述熔融盐的热容为1.65J/g K至2.10J/g K。
4.根据权利要求1或2所述的反应器系统,其中,可以在不加热所述压力容纳容器的所述第一端、所述压力容纳容器的所述第二端、所述压力容纳容器的所述至少一个侧壁和所述传热介质中的任何一个的情况下改变所述压力容纳容器的所述内部腔室的压力。
5.根据权利要求1或2所述的反应器系统,其中,所述传热介质由选自由以下各项组成的组的材料形成:陶瓷、金属和石墨。
6.一种用于热处理含烃流的工艺,包括:
将所述含烃流引入传热介质的通道中,其中,所述传热介质位于压力容纳容器的内部腔室内;
向所述传热介质供应电流;
将所述电流转换成热量,从而加热所述传热介质的所述通道内的所述含烃流;
在所述传热介质的所述通道内将所述含烃流转化为流出物;
从所述传热介质的所述通道中去除所述流出物;
将所述流出物引入热交换器中,其中,所述热交换器容纳熔融盐,并且
所述熔融盐处于第一温度;
将热量从所述流出物传递到所述熔融盐,并且将所述熔融盐的温度升高到第二温度,
将热量从所述熔融盐传递到散热器储槽中,所述散热器储槽包括熔融盐的供应源。
7.根据权利要求6所述的工艺,其中,进入所述热交换器的熔融盐的温度与进入所述热交换器的流出物的温度之间的温度差为200℃至400℃。
8.根据权利要求6或7中任一项所述的工艺,其中,所述工艺还包括:
在将所述含烃流引入所述传热介质的所述通道之前,将所述含烃流引入加热器中,其中,所述加热器容纳熔融盐,并且所述熔融盐处于所述第一温度;
通过将热量从所述熔融盐传递到所述含烃流,在所述加热器处加热所述含烃流,从而将所述熔融盐的温度降低到第三温度,
将处于所述第三温度的所述熔融盐传递到散热器储槽,所述散热器储槽包括所述熔融盐的供应源。
9.根据权利要求8所述的工艺,其中,所述含烃流的温度与所述加热器内的所述熔融盐的温度之间的温度差为5℃至30℃。
10.根据权利要求6或7所述的工艺,其中,所述熔融盐的供应源的温度与所述第一温度大致相同。
11.根据权利要求6或7所述的工艺,其中,所述第二温度大于所述第一温度。
12.根据权利要求8所述的工艺,其中,所述第三温度小于所述第一温度。
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