[发明专利]塑化单元

说明书

本发明涉及一种用于注射成型机的注射单元的塑化单元，其具有：布置在缸体下方并与缸体连接的支架元件。为了简化对喷嘴中心的调整，根据本发明设置有固定元件，其将支架元件的背离缸体的端部包围为，使得在固定元件和支架元件之间存在间隔距离。在固定元件和支架元件之间设置有多个调整元件，所述多个调整元件构造为，用于能在固定元件和支架元件之间产生力锁合的和/或形锁合的连接和能在正交于缸体轴线的平面内调整支架元件相对于固定元件的位置。所述塑化单元能利用其固定元件在与机座连接的夹紧和定位系统中被夹紧和松开。在更换所述塑化单元时，进行过一次的喷嘴中心调整获得保留，因为塑化单元与固定元件共同被安装和拆卸。

技术领域

本发明涉及一种用于注射成型机的注射单元的塑化单元，所述塑化单元具有缸体和在能在所述缸体中转动并能沿轴向方向运动的螺杆。

背景技术

在注射成型机中可能需要时不时更换塑化单元。由DE3637885A1已知一种具有可更换的塑化单元的注射成型设备。为了将改装时间缩至最短，设置有预热工位，所述塑化单元在所述预热工位中连接到供给接口上并可在运行条件下被预热。为了迅速地并优选自动地将所述塑化单元在注射工位中或在预热工位中紧固或松脱，分别设置有一个凹腔状的接收部和具有楔件的夹紧装置，所述楔件与在所述塑化单元上的相应楔面轴向地和径向地配合作用。

在更换所述塑化单元时出现调整喷嘴中心的问题。所述喷嘴中心必须精确地对准注射成型模具的喷嘴侧半部的注口衬套。为此必需的是，所述喷嘴中心在固定压模板上的定心环中居中地定向。为了实现这一点，必须付出一定的花费。特别地，首先必须拆卸所述注射成型模具，以便在所述压模板之间有足够的位置供操作人员使用，所述操作人员可从锁模单元的内部看向喷嘴头并将所述喷嘴头在所述定心环中居中地定向。在进行了调整之后，必须再次安装所述注射成型模具。每次更换所述塑化单元可能花费若干小时。

发明内容

由此出发，本发明的目的在于，给出一种塑化单元，所述塑化单元能实现简单地且省时地更换所述塑化单元，且其中，每个塑化单元仅须调整一次喷嘴中心。

为此，本发明提出一种用于注射成型机的注射单元的塑化单元，所述塑化单元具有：缸体和能在所述缸体中转动并能沿轴向方向运动的螺杆；布置在所述缸体下方并与所述缸体连接的支架元件；以及固定元件，所述固定元件将所述支架元件的背离所述缸体的端部包围，使得在所述固定元件和所述支架元件之间存在间隔距离，其中，在所述固定元件和所述支架元件之间设置有多个调整元件，所述多个调整元件构造为，用于能在所述固定元件和所述支架元件之间产生力锁合的和/或形锁合的连接并且能在正交于缸体轴线的平面内调整所述支架元件相对于所述固定元件的位置，其特征在于，设置有三个调整元件，其中，第一调整元件以其对称轴线位于竖直的且包含缸体轴线的平面内，其中，该第一调整元件布置在所述支架元件下方并构造为用于沿竖直方向调整所述支架元件相对于所述固定元件的位置，其中，设置有两个另外的调整元件，所述两个另外的调整元件的对称轴线位于与缸体轴线正交的竖直平面内，其中，在所述竖直的且包含缸体轴线的平面的每一侧上分别布置有所述两个另外的调整元件之一，并且所述另外的调整元件构造为用于沿水平方向调整所述支架元件相对于所述固定元件的位置。

本发明还提出一种注射单元，所述注射单元具有根据本发明所述的塑化单元和具有驱动单元，所述驱动单元包括用于所述螺杆的旋转驱动器和线性驱动器，其中，所述塑化单元以能松脱的方式与所述驱动单元连接或能连接，其特征在于，设置有支架板，所述固定元件能支撑在所述支架板上，且在所述支架板上设置有夹紧和定位系统，所述夹紧和定位系统构造为用于将支撑在所述支架板上的固定元件夹紧并固定在其位置中。

本发明还提出一种注射成型机，所述注射成型机具有机座、锁模单元和根据本发明所述的注射单元，其中，所述支架板以能沿成型机纵向方向移动的方式支撑在所述机座上或支撑在所述机座中。