[发明专利]光学膜的制造方法

说明书

一种光学膜的制造方法，通过溶液流延成膜法制造光学膜。该制造方法包括：料浆移送工序，其使作为溶解度参数的SP值为10.5(MPa)^1/2以下的树脂在溶解釜中溶解于溶剂从而制作料浆，并将上述料浆经由中间釜向流延模移送；流延工序，其将上述料浆从流延模向支承体上流延。在料浆移送工序中，满足如下的条件式(1)～(3)。即，(1)T1＞T2＞T3，(2)T1－T3≤25℃，(3)5℃＜T2－T3＜15℃，其中，T1：刚离开溶解釜的料浆的温度(℃)，T2：刚离开中间釜的料浆的温度(℃)，T3：即将进入流延模的料浆的温度(℃)。

技术领域

本发明涉及由溶液流延成膜法进行的光学膜的制造方法。

背景技术

当在溶液流延成膜法中使用的料浆中含有凝胶状物质时，在使用该料浆通过溶液流延成膜法进行成膜(以下也称为溶液成膜)的情况下，在膜中存在凝胶状物质而成为使膜的产品品质下降的原因。于是，例如在专利文献1中，鉴于从料浆中的凝胶状物质的产生与料浆温度或料浆的温度历史存在非常密切的关系，在将含有醋酸纤维素和溶剂的料浆向流延模移送时，尽量将料浆温度保持恒定，从而抑制凝胶状物质的产生。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特许第4753553号公报(参照权利要求1、2，0004、0010～0012段，图1、图2等)

发明内容

发明所要解决的技术问题

近年来，要求在显示装置中使用的光学膜为薄膜并且具有防水性(低透水性)。含有醋酸纤维素的现有光学膜的透水性高，因而未满足所要求的条件。

于是，需要使用透水性低的树脂(例如溶解度参数即SP值低的树脂)进行溶液成膜。但是，在使用低SP值的树脂的溶液成膜中，在如专利文献1那样将料浆的温度保持恒定地移送料浆时，不能制作出平滑且特性良好的膜。具体而言，在制作出的光学膜中，在宽度方向或长度方向上会产生膜厚不规则且不均匀的膜厚偏差，或产生因拉伸而使相位差表现不均匀的相位差偏差。针对其原因，本申请的发明人推测如下。即，由于低SP值的树脂与醋酸纤维素相比，分子间的相互作用较弱，因此含有上述树脂的料浆的粘度低。这样，在使用了上述料浆的溶液成膜中，在向支承体上流延而输送料浆时，受到周围的风(风压、风速)和温度的影响，在支承体上形成的流延膜的表面容易发生变形(表面容易产生凹凸)。其结果是，成膜后的膜的膜厚不均匀。另外，流延膜的表面变形在拉伸时引起分子取向不均，其表现为相位差偏差。

因此，在使用了低SP值的树脂的溶液成膜中，希望减小膜厚偏差和相位差偏差，但这样的溶液成膜尚未实现。

本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于，提供一种光学膜的制造方法，在使用低SP值的树脂的溶液成膜中，能够减小膜厚偏差和相位差偏差。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的上述目的通过如下的制造方法来实现。

本发明的一个方面的光学膜的制造方法是通过溶液流延成膜法制造光学膜的光学膜的制造方法，包括：

料浆移送工序，其使作为溶解度参数的SP值为10.5(MPa)^1/2以下的树脂在溶解釜中溶解于溶剂从而制作料浆，并将所述料浆经过中间釜向流延模移送；

流延工序，其将所述料浆从所述流延模向支承体上流延；

在所述料浆移送工序中，满足如下的条件式(1)～(3)：

(1)T1＞T2＞T3，

(2)T1－T3≤25℃，

(3)5℃＜T2－T3＜15℃，

其中，