[发明专利]用于固定运土机器的适配器的系统

说明书

一种用于固定运土机器的适配器的系统，其包括：固定元件(1)，其将适配器(2)固定到运土机器的铲的边缘(10)；以及楔形件(3)，其接触地设置在固定元件(1)和边缘(10)之间，其特征在于，该系统包括布置在楔形件(3)上或固定元件(1)上的多个传感器(4)，该多个传感器检测至少一个布置在固定元件(1)和楔形件(3)中的另一者中的检测元件(5)。其使得能连续地检测和监测楔形件相对于固定元件的位置，而不需要视觉检查楔形件的位置。

技术领域

本发明涉及一种用于固定运土机器的适配器的系统，该系统使得能以自动的方式连续监测适配器的正确定位。

背景技术

通常使用运土机器(例如挖掘机或装载机)和电铲，来进行公共工程、采矿等领域中的任务。通常，这些机器包括设置有多个边缘的铲，材料被收集到该多个边缘中。这种铲主要在前部区域(通常称为刀片)中承受大的力和高的磨损速度。为此，通常，刀片通常结合有多个保护元件或磨损元件。

这些保护元件包括：

-多个齿：这些齿具有穿透泥土、辅助装载物料和保护铲刀片的功能；

-适配器：其具有保护刀片和支撑齿的功能；

-多个前保护器：这些前保护器具有保护齿之间的区域中的唇缘的功能，并且还实现穿透的功能，尽管比齿的程度小；

-多个横向保护器：这些横向保护器保护铲的侧面。

所有这些元件(通常总体上称为磨损元件或保护元件)都承受高水平的机械应力、塑性变形和高水平的磨损。为此，当磨损如此严重时，通常必须以一定的频率更换它们。

磨损元件或保护元件可以机械地固定或焊接，这取决于泥土的磨蚀性水平和机器的尺寸。如果其是机械固定的，则其可以容易且快速地更换，而如果其是焊接的，则其更便宜但更难以更换，并且由于焊接而造成损坏刀片的风险。

通常通过具有C形截面的固定元件和楔形件来实现适配器的机械固定，固定元件固定到铲的每个边缘，楔形件压配合在所述固定元件和适配器之间。

在其使用期间，所述楔形件趋于运动并向下移位，并且必须监测所述移位，以确保磨损元件的正确运行，从而确保楔形件处于正确位置。

在工作期间，刀片的前部磨损并且由于与适配器的摩擦而塑性变形。出现磨损/变形的另一个点是在刀片孔的前部和楔形件之间。

在所述磨损和塑性变形的情况下，适配器或保护器向后移位，从而增加了空间，以便于楔形件和刀片孔的前部。当所述空间出现时，楔形件下降，直到其再次处于张紧状态。对于适配器和保护器来说，在张力下工作以避免后者在操作期间掉落或断裂是非常重要的。

重要的是避免楔形件的移位太大使得其出现在适配器或保护器下方，因为如果其暴露在下方并撞击地面，则其可能暴露并被向上抛出，这对于用户来说是非常危险的，并且还将引起齿座的掉落(意外停机、生产损失等)；因此，知道楔形件位置是非常重要的。

目前没有可靠的方法来检查楔形件的位置。经由齿座或保护器的上部的视觉检查不能提供保证，因为齿座或保护器的铲和实际的楔形件所遭受的磨损使得不可能确定其实际高度。另一个选择是经由较少受到磨损的下部来检查楔形件的位置。然而，将自己设置在铲斗下方并对其视觉检查是极其危险的。这是矿业公司为了防止事故而禁止的操作。

当已经检测到楔形件已经明显地掉落时，假定在刀片的前部和孔的前部处的磨损和/或塑性变形处于其使用寿命的极限，并且必须被重构为原始几何形状以便确保磨损元件和刀片之间的正确支撑和安装。为了防止元件之间的间隙以及元件在挖掘操作期间最终断裂，这种重构是必要的。在某些应用中，在继续重建刀片的前部之前，中间步骤是将楔形件改变为另一个较厚的楔形件，以便恢复机械系统中的张力。当此第二楔形件再次明显地向下移位时，唯一的选择是重构刀片的前部。目前，没有标记器使得用户能够确定更换楔形件或继续进行唇缘的重构的最合适的时刻。