[发明专利]光纤的制造方法以及光纤在审
申请号: | 201980043722.6 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN112368614A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 村上政直;小西大介;时田茂树;上原日和;合谷贤治 | 申请(专利权)人: | 三星钻石工业股份有限公司;国立大学法人大阪大学 |
主分类号: | G02B6/02 | 分类号: | G02B6/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 于靖帅;黄纶伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 制造 方法 以及 | ||
1.一种光纤的制造方法,该光纤在芯的内部设置有折射率调制区域,该折射率调制区域具有与所述芯的折射率不同的折射率,其中,
该光纤的制造方法包含如下的步骤:
在物镜与树脂制的涂层之间配置匹配层,该物镜对使所述芯的折射率发生变化的反应光进行聚光,该涂层设置于所述光纤的最外周,该匹配层具有与所述涂层的折射率接近的折射率;以及
朝向所述芯的内部照射所述反应光而形成所述折射率调制区域。
2.根据权利要求1所述的光纤的制造方法,其中,
所述反应光是具有不被所述光纤和所述涂层吸收的短波长的短脉冲激光。
3.根据权利要求1或2所述的光纤的制造方法,其中,
所述光纤具有包层,该包层配置在所述芯与所述涂层之间并覆盖所述芯的外周,
所述包层在与该包层的长度方向垂直的截面形状中具有至少一个直线部分,
所述反应光向由所述直线部分形成的不具有曲率的平面垂直地入射。
4.根据权利要求3所述的光纤的制造方法,其中,
所述包层的截面形状是D字形状、多边形或者切除了D字形状的圆周部分的一部分的形状中的任意形状。
5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的光纤的制造方法,其中,
所述匹配层由液状材料形成,所述匹配层通过该匹配层的表面张力而配置在所述物镜与所述涂层之间。
6.根据权利要求1至4中的任意一项所述的光纤的制造方法,其中,
该光纤的制造方法还包含如下的步骤:在向所述芯照射了所述反应光的状态下,使所述反应光沿与所述芯的长度方向垂直的方向移动而形成所述折射率调制区域。
7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的光纤的制造方法,其中,
所述芯是掺杂了铒的氟化物玻璃。
8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的光纤的制造方法,其中,
所述匹配层具有与所述涂层的折射率接近的折射率。
9.一种光纤,其在芯的内部设置有折射率调制区域,该折射率调制区域具有与所述芯的折射率不同的折射率,其中,
该光纤是通过包含如下的步骤的制造方法制造而成的:
在物镜与树脂制的涂层之间配置匹配层,该物镜对使所述芯的折射率发生变化的反应光进行聚光,该涂层设置于所述光纤的最外周,该匹配层具有与所述涂层的折射率接近的折射率;以及
朝向所述芯的内部照射所述反应光而形成所述折射率调制区域。
10.根据权利要求9所述的光纤,其中,
该光纤还具有包层,该包层通过配置在所述芯与所述涂层之间而覆盖所述芯的外周,并且该包层在与该包层的长度方向垂直的截面形状中具有至少一个直线部分。
11.根据权利要求10所述的光纤,其中,
所述包层的截面形状是D字形状、多边形或者切除了D字形状的圆周部分的一部分的形状中的任意形状。
12.根据权利要求9至11中的任意一项所述的光纤,其中,
所述芯是掺杂了铒的氟化物玻璃。
13.根据权利要求9至12中的任意一项所述的光纤,其中,
所述芯具有:
第1光栅区域,其具有多个所述折射率调制区域;以及
第2光栅区域,其具有多个所述折射率调制区域,并且该第2光栅区域与所述第1光栅区域沿长度方向隔开第2间隔而配置。
14.根据权利要求9至13中的任意一项所述的光纤,其中,
形成于所述第1光栅区域和所述第2光栅区域的互相相邻的两个所述折射率调制区域具有第1间隔。
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