[发明专利]机械部件的制造方法

权利要求书

1.一种机械部件的制造方法，该方法包括以下工序：

准备由钢材形成的原材料的工序，所述钢材以质量％计含有C：0.13～0.30％、Cr：0.90～2.00％，进一步含有Si、Mn、Ni、Mo、Nb、V、Ti、B、Al、N中的1种以上，余量为Fe及不可避免的杂质；

将加热温度设为850～1050℃，对该原材料进行渗碳，使得该原材料的表面层的碳浓度满足0.8～1.5％的工序；

在从高于该表面层的A_cm点(℃)的温度至冷却结束温度的温度范围，以平均5℃/秒以下的速度进行冷却，使该表面层形成为珠光体组织或贝氏体组织，所述冷却结束温度为比A₁点(℃)低50℃以上的温度的工序；

以该原材料的该表面层的A_cm点(℃)以下的加热温度进行球状化退火，将该珠光体组织或者该贝氏体组织中的碳化物球状化的工序；以及

加热至该原材料的该表面层的A_cm点(℃)以下后进行淬火，接着进行回火的工序。

2.一种机械部件的制造方法，所述机械部件使用了钢材，所述钢材具有以下化学成分：以质量％计含有C：0.13～0.30％、Cr：0.90～2.00％、进一步含有Si、Mn、Ni、Mo、Nb、V、Ti、B、Al、N中的1种以上、且余量为Fe及不可避免的杂质，所述机械部件以表面的碳浓度满足0.8～1.5％的方式进行渗碳，作为包含最表面的层的表面层的组织包含分散有球状化碳化物的马氏体组织及残留奥氏体组织，长径比为1.5以下的该球状化碳化物为全部碳化物的90％以上，相对于原奥氏体晶界上的碳化物，原奥氏体晶界上的该球状化碳化物的个数所占的比例为全部碳化物数的40％以下，

所述制造方法包括以下工序：

准备由该化学成分的该钢材形成的原材料的工序；

将加热温度设为850～1050℃，对该原材料进行渗碳，使得该原材料的表面层的碳浓度满足0.8～1.5％，在该原材料表面形成表面层的工序；

在从高于该表面层的A_cm点(℃)的温度至冷却结束温度的温度范围，以平均5℃/秒以下的速度进行冷却，形成珠光体组织或贝氏体组织，所述冷却结束温度为比A₁点(℃)低50℃以上的温度的工序；

以该原材料的该表面层的A_cm点(℃)以下的加热温度进行球状化退火，将该珠光体组织或者该贝氏体组织中的碳化物球状化的工序；以及

加热至该原材料的该表面层的A_cm点(℃)以下后进行淬火，形成马氏体组织，接着进行回火的工序。

3.根据权利要求2所述的机械部件的制造方法，其中，

该原奥氏体晶界上的90％以上该球状化碳化物的粒径大小为1μm以下的粒径。

4.根据权利要求3所述的机械部件的制造方法，其中，

该原奥氏体晶界的粒径为15μm以下。