[发明专利]电池

说明书

电池具备：电池罐，具有筒部、将筒部的一个端部封闭的底壁以及与筒部的另一个端部接连的开口缘；发电要素，收容于筒部；和封口板，将开口缘的开口封口地固定于开口缘，封口板具有盖部和与盖部接连的周缘部，开口缘和周缘部通过二重卷边结构连结，二重卷边结构中的开口缘的体钩与周缘部的罩钩的重复长度X(mm)、体钩的厚度T1以及罩钩的厚度T2满足0.1mm≤T1≤0.5mm、0.1mm≤T2≤0.5mm、1.1≤T2/T1≤3.0以及‑0.21T2+1.72T1≤X≤0.27T2+4.51T1。

技术领域

本发明涉及具备电池罐、收容于电池罐的发电要素和将电池罐的开口封口的封口板的电池。

背景技术

在通过封口板将电池罐的开口封口的情况下，一般将电池罐的开口附近向内侧缩径来形成环状槽。在封口板的周缘部配置垫圈。在电池罐的端部与环状槽之间夹入封口板的垫圈，通过从上下方向进行压缩而将封口板固定于电池罐(参考专利文献1)。

另外，还进行如下工序：将电池罐的开口端部和金属制的盖的周缘部激光焊接，从而通过盖将电池罐的开口封口(专利文献2)。

但是，在专利文献1的方法中，有时封口部强度不足。另外，在专利文献2的方法中，由于激光装置的价格高，因此电池的制造成本变高。

因此，提出通过二重卷边方式形成电池的封口部的技术(专利文献3、4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开平7-105933号公报

专利文献2：JP特开2017-195165号公报

专利文献3：JP特开平9-73885号公报

专利文献4：JP特开2002-343310号公报

发明内容

二重卷边方式大多在包含厚度薄的容器和盖而构成的饮料罐或一斗罐那样的大型壳体中采用。设想饮料罐的内压不足10个大气压，与此相对，设想电池的内压例如高到60个大气压以上。另外，由于电池是高密度，因此易于受到落下等冲击的影响。若对以上进行考虑，则为了在将电池罐用封口板进行封口时采用二重卷边方式，即使是通用的尺寸的电池，也难以对应于尺寸来减小电池罐以及封口板的原材料的厚度。

另一方面，若对电池采用二重卷边方式，就会有封口部的密闭性或耐冲击性变低的倾向。密闭性、耐冲击性的降低例如被认为是与原材料的厚度所引起的封口部的加工变难这一点有关联。另外，在专利文献3、4中，加工度大的电池盖的厚度成为电池容器或壳体主体的厚度以下。

本发明的一侧面涉及电池，该电池具备：电池罐，具有筒部、将所述筒部的一个端部封闭的底壁以及与所述筒部的另一个端部接连的开口缘；发电要素，收容于所述筒部；和封口板，将所述开口缘的开口封口地固定于所述开口缘，所述封口板具有盖部和与所述盖部接连的周缘部，所述开口缘和所述周缘部通过二重卷边结构连结，所述二重卷边结构中的所述开口缘的体钩与所述周缘部的罩钩的重复长度X(mm)、所述体钩的厚度T1以及所述罩钩的厚度T2满足以下的关系式(1)～(4)。

0.1mm≤T1≤0.5mm (1)

0.1mm≤T2≤0.5mm (2)

1.1≤T2/T1≤3.0 (3)

-0.21T2+1.72T1≤X≤0.27T2+4.51T1 (4)

根据本发明，具有二重卷边结构的电池的封口部的密闭性以及耐冲击性得以提升。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的电池的纵截面示意图。

图2是同一电池的封口部的二重卷边结构的说明图。