[发明专利]铜与镍和钴的分离方法

说明书

本发明提供一种从含有镍和钴以及铜的硫化物中，将该铜与镍和钴有效地分离的方法。本发明是一种铜与镍和钴的分离方法，通过将含有铜、镍和钴的硫化物粉碎成规定的尺寸，并使用酸溶液，在氧化还原电位(参比电极：银/氯化银电极)小于100mV的条件下搅拌，来实施浸出处理。在该分离方法中，通过上述浸出处理，生成浸出有镍和钴的浸出液、以及含硫化铜的浸出残渣。

技术领域

本发明涉及一种从含有铜、镍和钴的硫化物中将铜与镍和钴分离的方法。

背景技术

通常，在镍冶炼工厂中使用的镍锍(含镍和钴的硫化物)中含少量铜，在通过浸出处理进行的精制中，不仅镍、钴被浸出，铜也同时被浸出(例如，专利文献1)。因此，在使用了镍锍的冶炼法中，需要设置用于除去浸出的铜的脱铜处理的工序。因此，在为了使镍的生产量增加而大量使用这种镍锍的情况下，同时还需要提高脱铜处理工序的负荷。

另外，还有将草酸铜溶液作为溶剂，使用高压釜，通过将镍、钴以离子交换的形式浸出，从而将原料的镍锍中包含的铜以硫化铜的形式残留在残渣中的方法。但是，由于在该方法中，除了原料中的铜以外，还需要一并处理溶剂中的铜，因此工艺整体的铜负荷上升且工序变得复杂。

同样地，即使在使用铜品位高的低品位镍锍的情况下，浸出铜也会增加脱铜处理工序的负荷。如上所述地，增加脱铜处理工序的负荷，存在操作平衡、成本提高等实际的问题。

考虑到这些问题，为了使用镍锍并抑制脱铜处理的负荷，需要一种选择性地浸出镍、钴以分离出铜的简单方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平2-197533号公报。

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的是提供一种从含有镍和钴以及铜的硫化物中，将该铜与镍和钴有效地分离的方法。

解决课题的技术方案

本发明人为了解决上述课题而进行了潜心研究。其结果发现，通过将含有铜、镍和钴的硫化物粉碎成规定的尺寸，并使用酸溶液在特定的氧化还原电位(ORP)的条件下实施浸出处理，从而能够选择性地使镍和钴浸出，并且使铜以硫化铜形态的固体残渣的形式残留而分离，从而完成本发明。

(1)本发明的第一发明是一种铜与镍和钴的分离方法，其中，

通过将含有铜、镍和钴的硫化物粉碎成规定的尺寸，并使用酸溶液，在氧化还原电位(参比电极：银/氯化银电极)小于100mV的条件下搅拌，来实施浸出处理。

(2)本发明的第二发明是如第一发明所述的铜与镍和钴的分离方法，其中，

通过所述浸出处理，生成浸出有镍和钴的浸出液、以及含硫化铜的浸出残渣。

(3)本发明的第三发明是如第一发明或第二发明所述的铜与镍和钴的分离方法，其中，

将所述硫化物进行粉碎以使粒径以D90值计为150μm以下。

(4)本发明的第四发明是如第一发明～第三发明中任一项所述的铜与镍和钴的分离方法，其中，

使所述酸溶液的温度为60℃以上且小于100℃，实施浸出处理。

(5)本发明的第五发明是如第一发明～第四发明中任一项所述的铜与镍和钴的分离方法，其中，

作为所述酸溶液使用盐酸溶液或硫酸溶液。

(6)本发明的第六发明是如第一发明～第五发明中任一项所述的铜与镍和钴的分离方法，其中，

所述硫化物为镍锍。

发明效果