[发明专利]牙种植体和假牙

说明书

一种牙种植体(10)，具有外螺纹(12)、开口(16)和接合部(24)，所述外螺纹(12)被布置在所述牙种植体(10)的外侧以将所述牙种植体(10)紧固至下颌骨，所述开口(16)沿所述牙种植体(10)的纵向轴线(14)延伸，在所述开口中布置有用于将上部结构(20)紧固至所述牙种植体(10)的内螺纹(18)，所述接合部(24)用于将所述上部结构(20)紧固至所述牙种植体(10)，所述接合部被布置在所述牙种植体(10)的前端处。所述接合部(24)适合于在不使用基牙的情况下将上部结构(20)直接附接至所述牙种植体(10)。

本发明涉及在假牙中使用的牙种植体。此外，本发明涉及一种假牙，包括根据本发明的牙种植体、上部结构、和用于将所述上部结构紧固至所述牙种植体的紧固元件。另外，本发明涉及制造假牙的方法。本发明还涉及作为所述牙种植体的配对物的上部结构。

术语“牙种植体”在口语中通常不一致地并且经常错误地用于假牙的整体结构。因此，就此应阐明，医学中且当前意义上的“牙种植体”仅意味着种植体主体，即被植入患者的颌中的假牙根。因此，术语“种植体主体”经常用于代替术语“牙种植体”。然而，在下文中，术语“牙种植体”均被用于假牙的上述的部分。

这种类型的常规的假牙除了所述牙种植体之外还包括所谓的基牙，所述基牙作为所述牙种植体与种植体冠部(上部结构)之间的连接部分。所述基牙通过种植体周围的软组织形成至口腔和所述上部结构的敏感的过渡。这样的基牙有时被称为“柱”或“植入柱”。通常，基牙由钛、陶瓷或陶瓷复合材料(诸如氧化铝或二氧化锆陶瓷)制成。

所述上部结构(即，所述人造牙冠)典型地由陶瓷或相当的材料制成。传统上，所述上部结构由牙科技术人员按如下步骤制造：首先，为所述人造牙冠创建蜡模。然后，所述蜡模被用于铸造所述人造牙冠。所述基牙被手动地研磨至正确的大小和形状，并在最终步骤中，所铸造的人造牙冠被安装在所述基牙上。大多数情况下，通过将所述上部结构粘合至所述基牙来完成组装。大量手动执行的这个过程允许实现非常精确的结果。然而，不言而喻，这是耗时的并且因此也是成本密集的。另外，在所述上部结构与所述基牙之间存在粘合剂间隙，所述间隙容易泄漏并且还可能限制所述假牙的耐用性。

如今，人们为使上述过程尽可能地数字化或自动化做出了许多努力。所述上部结构现在经常基于三维模型在铣床上铣削。在这种类型的制备中，用于与所述基牙连接的连接几何部在所述上部结构的后侧被直接插入到所述上部结构中。因此，在制备所述人造牙冠时所述基牙的形状和大小必须已经是已知的，以便相应地为所述铣床编程。这通常借助于所述基牙的CAD模型来完成，所述CAD模型被读入到所述铣床的控制系统中。

由于在制备所述上部结构之前所述基牙的形状和大小必须是已知的，因此许多制造商选择短且小的基牙来匹配任何解剖结构。然而，在细长的(即相对较长的)上部结构)情况下，相对于所述上部结构，短且小的基牙在生物力学上是不合适的，这可能导致松动或破裂。

其它制造商通过使用许多不同的基牙来解决这个问题。依赖于所述上部结构的形状和大小，然后使用不同大小或形状的基牙。例如，人造门牙与人造臼齿必须使用不同的基牙。例如，如果在用于人造门牙时，所述基牙的后齿侧没有倾斜，则基牙将在所述上部结构的后侧上可见，这从纯粹的美学角度来看是不期望的。然而，当被用于人造臼齿时，可能不会出现这个问题。

在用数字CAD模型进行自动化制备时，所述上部结构的制造商通常提供有表示不同基牙形状的若干CAD数据集。同时，所述上部结构的制造商不得不保存具有不同形状和大小的大量基牙。这经常是繁重的并且也产生高储存成本。

因此，现有方法的缺点可以被概述如下：在一方面，基牙的使用限制了所述上部结构(包括其穿龈部分)的形状和设计的自由度。所述上部结构的非柔性的穿龈部分可能引起问题，特别是与软组织管理有关的问题。然而，理想的软组织管理对于美学效果和长期稳定的骨水平至关重要。另一方面，用于根据现有技术的这样的假牙的材料成本和制造成本是相对高的。此外，在所述上部结构与所述基牙之间存在粘合剂间隙，所述间隙在许多方面都是不利的。